风暴娱乐注册-平台网址随着中国城市化进程的加快，建筑业已成为我国经济支柱性产业。传统建筑具有耗能高、噪音大、污染性强、效率低等问题，已不符合我国生态文明发展的要求。而装配式建筑是具有资源利用率高、施工周期短、扬尘低等特点的绿色建筑[1-3]，因此而发展装配式建筑是实现我国建筑业转型升级的重要途径。相比其他发达国家，我国引进装配式建筑的时间较晚，在技术、管理、人员配备等方面经验不够，导致装配式推广进程较为缓慢。其中制约装配式发展的一个重要因素就是其成本普遍高于传统建筑[4-5]。面对高额的成本，业界各企业望而却步。因此运用BIM技术与装配式建筑相结合对装配式建筑的建造过程实施动态化管理，控制成本提升装配式建筑的竞争力，对我国实现建筑业产业模式的调整和升级具有重要意义。
1.1传统建筑与装配式建筑的生产差异性。设计方面，传统建筑的设计经验丰富，施工过程中因设计不合理而导致工程变更的情况较少。而装配式建筑结构相对复杂，在设计要求上会更高，这需要多种专业之间及时协作设计。且需要考虑构件的需求和拆分，考虑构件的连接点的抗震，吊装构件之间的连接等问题，通常需要二次深化设计。因而装配式建筑的设计费往往高于传统建筑。生产与运输方面，装配式建筑是需要在工厂预制构件，再通过运输到达施工现场进行吊装。但因现装配式市场不够成熟，预制构件往往信息失真或不标准化。传统建筑是现场浇筑，需要搭设脚手架，支模板等。相比之下虽然装配式建筑减少了搭设脚手架、支模板、砌体砂浆、人工等费用，但增加了运输费用、制作预制构件和大型吊装的费用。在施工方面，传统建筑施工工艺已相对完善，但装配式建筑的工艺还不够成熟。预制构件如何吊装、安装顺序、工艺处理等不能合理化，则会耽误工期增加成本。如何制定出优选方案，确定施工顺序至关重要。1.2装配式建筑成本的控制要点。通过上述对比，装配式成本增量主要是因设计经验不足、设计工程量大、设计困难，预制构件的信息失真、装配式构件市场的不规范，运输不合理，装配式施工技术不成熟所导致的。因此在控制装配式成本过程中，应着重从这些方面进行把控来解决装配式建筑成本高于传统建筑的问题。
BIM技术作为建筑产业信息化的先进成果体现，它能建立起项目的庞大信息网络，带来传统项目管理的革新，实现全生命周期的动态管理。它具有可视化和参数化特点，能建立三维模型，使项目更加立体直观，相关人员也能准确获得相关参数信息，更加方便快捷。同时它还能储存大量信息并及时更新信息，加强各部门人员的沟通交流，使之协同合作突出共享化。另外还具有模拟性特点，能模拟项目现场情况，动态调整策略进行视线控制，更加智能化。BIM技术能全方位的提升建筑业的设计、生产、施工、运营等管理，对建筑业的发展具有重要作用。
3.1设计阶段成本控制。设计阶段是控制装配式建筑成本的关键，合理的设计能减少返工次数，减少设计错误也能避免后期因设计变更而带来的工程费用增加。在BIM的平台下，能使建筑模型可视化、模数化、参数化，信息化。运用BIM进行建模分析，在三维视图下更方便设计人员处理节点问题、合理布置预埋件位置，细化拆分构件、在空间上对综合管线进行碰撞检查，找出设计中的失误以及时解决各构件之间的设计冲突。利用BIM平台达到信息共享，使各专业工程师能快速获得参数，及时沟通交流，打破孤岛效应，避免重复返工以提高效率。通过BIM建立构件标准化族库对构件的尺寸进行优化，能进一步使建筑标准化，减少预制构件的种类和数量，使构件成本最低化。运用BIM技术能动态的观察设计的变化对成本的影响，及时调整结构方案控制成本。3.2生产运输阶段成本控制。装配式构件要求外形和尺寸都要足够的精准，这关系到后续的安装工作是否能顺利进行。利用BIM平台能将构件几何信息、专业属性提供给生产商，生产人员通过模型参数能提取有效准确的信能严格按照设计标准进行生产。BIM的深化设计能更为准确的获得项目资源的需求量，可根据资源用量制定合理的采购计划避免材料的铺张浪费。这些都有利于装配式建筑设计、采购、加工的集成化管理。在运输中，运输距离、道路路线和场地布置都会影响运输的成本。通过BIM和RFID相结合，预先合理的规划好路线指定运输方案，动态监管运输过程中的构件，减少运输风险，结合吊装方案合理的安放构件，实现运输成本的可控。3.3施工阶段成本控制。BIM技术具有模拟性特点。在施工模拟下，通过对预制构件进行可视化安装，预先掌握安装中的技术难点和关键点，提前制定好应对措施规避风险。通过不同方案对比，能改善装配式建筑的施工工艺，制定合理安装顺序，提高施工效率。运用BIM对施工范围进行可视化管控，模拟行车路径、吊车安装范围、材料的存放位置等，来寻找安装构件最佳途径。再运用BIM中的算量功能加上动态进度跟踪形成5D技术，对资源进行合理分配，缩短施工周期，制定最优施工组织设计。在BIM动态监管下，实际施工过程中，能及时发现问题。可将实际的进度、成本与模型中情况进行对比纠偏，在模型中根据目标及时调整偏差，优化施工顺序，调整进度，减少成本。结合BIM技术对装配式建筑可实现装配式成本精细化管理达到效益最佳。
近年来，我国住宅建筑飞速发展，其建造和使用对资源占用和消耗都非常巨大。与国外发达国家相比存在住宅建造周期长、施工质量差、能源及原材料消耗大、产业化程度尤其工业化程度低等问题，迫切需要采取工业化手段来提高住宅建设的质量和效率。开发符合产业化发展要求，工厂化、标准化程度高，施工速度快，节能省地、经济性好的新型工业化住宅体系，已经成为我国目前推进建筑工业化发展的一项重要工作。
我国“十五”以来，对住宅产业化问题进行过研究和推广，取得了一定成效。但对预制装配整体式混凝土住宅建筑的关键技术没有进行过系统、深入的研究，至今没有形成配套的工业化技术政策和标准规范体系，已建成的示范小区工程多是现浇混凝土结构，不具有高效环保的工业化节能减排特征。研究实施装配整体式工业化住宅建筑体系，符合目前我国正在推行实施的住宅产业化政策要求，不但可以提高住宅工程质量和装修品质；而且可以最大限度满足我国倡导地 “四节一环保”的绿色建筑设计与施工要求。
我国二十世纪七八十年代开发建设的预制装配式住宅建筑存在许多问题，照搬过去的经验已经不适应现时期我国住宅建设的实际需求。目前开始进行的新型工业化住宅建筑的基础性研究工作和工程试点，主要从性能和功能两方面完善提高工业化住宅的技术经济性。由于多年来我国缺乏工业化住宅的研究积累和工程实践，结构构件和部品的工业化率仍然很低。
3、主要研究内容：1） 预制装配式混凝土住宅建筑的结构性能、抗震性能等关键技术研究。2）建筑配套部品的系统研究、产品开发、设计配套技术研究。3）构配件生产、施工安装关键技术研究与开发。4）技术标准的研究与编制。5）较大规模的示范工程。
1、基础理论与试验研究：1）装配式混凝土建筑结构体系研究：包括框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构等；主要研究装配式叠合楼盖结构性能；装配式框架节点受力性能、抗震性能；装配式剪力墙节点受力性能、抗震性能；构件承载与变形性能，装配节点大直径钢筋浆锚连接构造的承载及连接整体性能等。2）装配式混凝土工业化住宅的建筑性能研究：包括墙体保温隔热性能、接缝防水性能、建筑防火性能、外墙装饰性能、墙体耐久性能及隔声性能等。3）装配式混凝土工业化住宅经济性能研究：包括设计与施工总体策划管理，标准化设计与施工技术，项目实施的时效性与规模效应对比等。
重点研究开发三点技术：1）结构体系选择与模数化、标准化设计：我国的住宅建筑工业化结构体系还没有完全确立，通用结构体系和专用结构体系的协调配合还没有解决，标准化概念和设计技术还没有得到足够重视。导致目前工业化住宅设计方案实施成本高、周期长，最大的原因是缺乏有经验的设计咨询人员。2）构件及装配节点的深化设计：工业化住宅的关键是要解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计。3）工业化专用三维设计软件开发：由于装配式混凝土结构设计构造的自身特点，要求设计方案必须在施工前检查复核，确保各专业的交叉重复在设计阶段解决，提高工业化设计的准确性。
3、构配件优质高效加工制作技术应制定采用机械化水平较高、具有一定规模的专业预制工厂取代目前无质量保证的分散的小厂认证管理办法，鼓励预制工厂采用先进的生产工艺和流水线、提高生产效率和产品质量、完善运输安装过程服务。实现节能减排和清洁生产。主要研究开发三点关键技术：1）构配件高效生产技术：采用机械化生产线可以减少工人劳动强度，提高产品质量和生产效率。2）构配件清洁生产技术：采用工厂化定点批量生产，最大限度减少建筑垃圾及废弃物排放，满足国家环境保护政策对建筑业推广绿色施工要求。3）构配件节能生产技术：采用自动控温的节能养护窑可有效降低能耗，加速模板周转，缩短工期，降低成本。
4、专业化施工安装技术：1）工业化施工安装软件管理系统开发：应针对工业化住宅结构体系开发施工安装管理软件，规范指导预制构件的施工装配。2）安装设备及配套机具开发：结合具体工程示范开发标准化定型化住宅配套设备安装机具。3）工业化定型模板配件及支撑系统开发：配套模板及支撑固定用脚手架的开发与完善。4）装配节点专业化施工及配套材料开发：连接套筒及高强无收缩灌浆材料的开发与应用。
充分发挥政府的指导作用，研究、建立或完善有关技术经济政策；针对装配式工业化建筑的特点，建立推广装配式建筑体系的构配件工业化生产、专业化施工安装的管理体系；建立设计研究、构配件生产、安装施工队伍的培训体系；走专业化、集成化、标准化、产业化发展道路。
建立以科研院所、高校、设计单位、大型房地产开发企业、构配件生产企业、施工企业组成的“产学研”团队；建立符合受力性能和抗震性能要求的预制装配式混凝土住宅结构体系，并建立相关技术标准体系；建立适用于装配式住宅建筑体系的节能配套技术，保证装配式建筑的能耗低于现浇混凝土结构。
如今，人们对建筑质量的要求越来越高，装配式建筑工程的开展，不仅满足了人们的要求，还对传统的建筑工程内容进行了创新。此工程的优势十分显著，一般具有以下几种优势：①装配式建筑工程可以在提高建筑质量的同时，提高劳动的生产效率，主要是因为装配式建筑在生产的过程中，就对其中的构件进行了装配，进一步提高了安装的效果；②此工程还能够减少不必要的模板以及脚手架，可以起到节约成本的作用；③装配式建筑工程对之前的流程进行了优化，可以效缩短施工工期，避免对周围环境的影响，加强对其中资源的合理应用，减少能源、资源的浪费；④在装配式建筑工程中，可以实现对不同的资源的有效应用。例如，某个装配式建筑工程，在具体施工中，对模板器材进行了再次应用，不仅节约了资源，还有效预防了环境污染问题的发生。因此，在新时代，装配式建筑工程具有非常多的发展优势，需要加强对其中具体内容的管理，优化安装流程，发挥其优势，减少成本的支出，合理缩短施工工期，从而保障装配式建筑工程的顺利进行。
装配式建筑的发展，不仅为现代建筑工程事业在社会的稳定发展奠定基础，更为其发展带来了新的机遇，能够在完善建筑工程建设流程的同时，提高装配式建筑工程的管理质量。近年来，国家相关部门也加强了对装配式建筑工程的重视，在装配式建筑标准、管理和建设等多个方面出台了一些新的政策，为装配式建筑工程管理工作的开展指明了新方向[1]。此外，装配式建筑工程管理单位需要将新的管理理念融入工作当中，对其中经常出现的问题进行合理化控制，优化管理方案，让装配式建筑工程在实际的开展过程中获得更高的经济效益。但是，受到一些客观因素的影响，装配式建筑工程管理工作中还存在一些不足，需要对其加以重视，对其进行宏观审视，及时发现装配式建筑工程管理中的问题，然后精准把握装配式建筑工程管理中的核心内容，优化工程管理流程，提高其效率。可以说装配式建筑的出现，促进了我国建筑事业的改革，更为其发展提供了新的机会。在2020年，湖南省指出全省装配式建筑企业要加强对管理工作的重视，提出扩大装配式建筑覆盖面，长沙等中心城市装配式建筑要占新建建筑比例的50%，其他市州也开展了装配式建筑工程。因此，需要在此背景下加强对装配式建筑工程管理工作的重视，从而进一步促进其解决社会经济中的问题。
3.1管理制度不完善。在对当前装配式建筑工程发展的问题进行分析时发现，其中的管理制度不完善会导致装配式建筑工程建设效果受到影响。在此过程中，为提高装配式建筑工程管理质量，会单独设置管理机构，一般安排比较多的管理人员，但是由于其中的制度不完善，所以一些人员没有按照要求对施工过程进行综合性管理。此外，建筑企业一般都是从自身利益角度考量，没有结合管理人员的实际数量和发展情况对其中的制度进行完善，影响了装配式建筑工程的稳定发展。3.2预制构件问题。由于装配式建筑工程所涉及的内容比较多，要想保障其顺利进行，需要对预制构件生产和安装等多个阶段进行综合组织以及协调，主要目的是防止预制构件在应用中出现质量问题。但是，由于装配式建筑起步晚，实际上只有部分工厂具有生产预制构件资质，其生产制度不完善，经验并不丰富，这会影响预制构件的质量，导致其质量不能满足相关的标准要求，尺寸误差也会比较大。此外，一些单位运输预制构件时，一般都忽视了对构件的保护，导致预制构件在实际的运输过程中出现碰撞，进而造成构件破损，这对装配式建筑工程的后期管理质量带来了负面影响。3.3设计管理方式落后。在对装配式建筑进行设计时，设计人员需要在保证设计科学性的基础上，完善建筑设计标准，加强对装配式建筑工程的合理化设计，避免对后期的工程带来影响。但是，当前一些装配式建筑工程并没有认识到设计管理方式的重要性，也没有对其进行创新，大部分管理人员忽视了对设计环节的管理，导致整个装配式建筑工程不能顺利进行。3.4管线预埋问题。如果在装配式建筑工程施工中，管线和构件埋设没有得到有效处理，就会导致其中的构件的实际位置与设计位置出现偏离，不利于对装配式建筑的全面管理，并且影响了对施工进度以及质量的控制。这就要求相关的施工人员在固定具体构件位置的过程中，需要综合考虑管线的排布情况，结合排设的图纸施工，预防其破坏机电管线。但是，由于没有对其管线进行有效管理，就会导致其出现偏移和堵塞等情况。
4.1加强对平板构件安装的管理。要想保证装配式建筑安装的质量，需要加强对平板构件安装的管理，对其中常见的问题进行整合。首先，因为平板自身有薄而脆的特点，在对其进行安装时，如果操作不当就会导致其折损。其次，外墙板保温层也是安装管理中的主要内容，应避免其出现断裂。在此过程中需要注意的是，平板和外墙板保温层出现断裂的原因是不相同的。因此，在对其进行处理和管理的过程中，需要清楚其中的注意事项，对其厚度和体积进行控制，避免破碎问题的出现。在对外墙板保温层出现断裂的原因进行分析时，发现其材料质量是导致其问题发生的主要因素，需要对材料混合比例进行调配，避免对建筑质量产生影响。4.2加大预制构件管理力度。预制构件质量是提高装配式建筑工程质量的关键，为提高其稳定性，需要加强对预制构件生产环节的有效管理，避免构件在实际的生产流程以及操作过程中出现错误。因此，需要对构件尺寸、重量和密度等进行控制，不合格构件不得进入施工现场。此外，需要加大预制构件安装环节的管理力度，清楚装配式建筑技术中的要点，对拼装作业进行优化。当预制构件完成制作后，还需要将其运输到建设工地，最后对其进行拼接。同时，在具体的拼接过程中，管理人员需要严格按照装配式建筑中的安全规定，对安全进行控制，然后对其进行严格检查，避免在拼接的过程中出现质量问题。4.2.1选择预制构件的类型。在对预制构件的类型进行管理和选择时，需要提前划分类型，然后摆放好，堆放的高度不要超过最大允许值，并且需要安排专人对预制构件进行管理，预防外界以及人为因素对预制构件生产影响。这就需要对施工人员的技术交底工作进行管理，对预制构件安装操作要点进行整合。在此基础上安排好材料和设备的进场时间，需要保持施工协调性，加强对施工人员操作过程的管理和监督，从而保证预制构件的稳定性，提高安装的质量，加强对施工质量的防控，然后通过采取旁站监督或者不定期巡查等方式，对施工管理的全过程进行监管，对质量问题进行反馈，预防返工等造成工期延误，从而进一优化装配式建筑工程管理的流程。4.2.2加强预制构件全过程管理。装配式建筑构件可以说是建筑工程中的基本要素，更是结构系统中的主要组成部分，为满足新时期对装配式建筑的要求，需要对构件的种类和型号等进行整合和管理，实现对施工全过程的管理，避免建筑构件对施工质量产生不利影响。这就需要相关的管理人员在全过程管理的理念下，结合装配式建筑构件的整个应用要求，对其使用寿命进行细化，一般将其分解为多个子阶段，然后通过对不同子阶段之间的控制，做好防护，完善管理方案，预防在具体的施工中构件遭遇外力的撞击，出现损毁。4.2.3注重预制构件生产过程。在对预制构件进行管理时，需要注意其生产过程，一般会应用钢底模放在相应的基座上，在此基础上将角钢作为龙骨加固。在对门窗等部分预制件进行生产时，需要选择比较标准的模具，控制钢制侧模板的质量，对钢框架进行精加工，这时需要对其保护层厚度进行控制。在对钢框架进行安装时，还需要注意位置准确无误，并保证其稳定。此外，在对混凝土进行浇筑时，要注意浇筑温度在合理的范围内，并浇筑均匀。如果出现了预制构件的变形和损坏等问题，需要及时采取措施，对其进行修补。构件表面印筋和破损是预制构件在应用中的主要问题，需要加强对印筋问题的重视，除要注意和重视生产过程中的模具，还要对垫片进行妥善安装，需要将其安装到构件下方。在完成上述过程后，均匀地喷涂好脱模剂。在脱模时，需要掌握好时间和混凝土的强度，避免对装配式建筑工程的整体结构带来影响。此外，管理人员需要按照要求对构件的规格和质量进行管控，保证其合格后才能让其进入施工现场。4.3有效应用工程总承包模式。新时期，国务院加强了对装配式建筑工程的重视，了一些文件，在指导意见中，提出了有关装配式建筑在未来发展的新形势和新任务，工程总承包就是其中的主要内容之一。如果在项目推进上对其进行分析，在装配式建筑工程管理中和施工中，应用工程总承包模式，不仅可以实现对装配式建筑工程的一体化管控，还可以优化设计和生产流程，节约一定的经济成本，更好地发挥施工中总包企业的资源优势，加强对社会资源的整合。这种方式在工程管理中的应用，可以强化对建筑和生产的综合性设计，优化安装环节，对其有力把控，在保证构件质量的基础上，避免其在实际的施工中出现不符合设计方案等问题，减少构件堆积等多种情况，加强对资源的利用，发挥总承包模式本身的价值。4.4完善技术管理体系，加强对信息技术的应用。装配式建筑工程虽然本身具有非常多的优势，但是由于其中所涉及的项目比较多，如果在管理角度来说，这为实际的管理工作增加了难度，需要对其进行优化，构建完善的技术管理体系，实现对建筑过程的自动化管理。在2019年的湖南筑博会上，建筑机器人和SPCS装配式技术体系得到了展示，引起大多数专业人员的关注。同时，在对这2种技术进行研究的过程中，发现其是在智能筑享云平台的基础上建造的，为装配式建筑建造工作的顺利开展提供了条件。此外，装配式建筑工程单位还需要加强对机械自动化技术的有效应用，将先进的机械自动化技术应用到施工管理的各个环节，提高生产效率，预防出现质量问题。例如，某个装配式建筑工程在对外墙板进行制作时，为实现施工过程中的自动化控制，应用了模台输送系统以及模台准备系统。在此过程中，机械设备可以按照以前的设计指令完成作业，对生产参数进行更加精确的控制，避免在其中出现生产误差，在提高构件质量的同时，还可以对其位置进行自动化识别，从而进一步优化装配式建筑工程的管理和施工流程。在施工的过程中，一定要严格按照所执行的特定技术流程，对吊装的偏差进行控制，需要加强对现代信息技术的合理应用，以其为载体，在计算机技术和网络技术的基础上建立装配式建筑管理信息平台，积极发挥信息化技术本身的优势，实现信息之间的共享。主要应用信息化技术，对比较复杂的装配式建筑结构和受力状况等进行整合，对以前的施工方案和管理内容进行调整，还可以结合荷载分布情况，实现信息化建设，加强与施工单位和设计单位之间的联系，从而保证信息交流的有效性。在技术平台中，可以让工程和工地之间实时连线，实现数据信息之间的共享，对建造过程中的各项业务流程进行全面监控，如果发现不足也可以进行及时和科学的调配，不仅优化了管理流程，还提高了建造的效果，让装配式建筑各项施工活动构成一个整体，能够在完善装配式建筑工程管理体系的同时，实现对施工过程的自动化监管。4.5借助新技术，创新装配式建筑施工工艺。现如今，装配式建筑项目在发展中不仅离不开国家的政策扶持，更离不开相关产业和技术的支持。尤其是在大数据时代下，各种先进的技术在其中得到了有效应用，为实现智能化生产模式，需要对以前的装配式建筑方式进行创新，借助新的技术，优化装配式建筑施工流程。例如，可以借助3D打印技术和AI等多种加工生产技术，对装配式建筑当前的生产方式进行创新，结合当前我国科学技术的具体发展方向，完善装配式建筑施工和管理的流程，在其中不断融入新的施工技术，结合具体的施工情况，对制造的生产工艺进行综合性研发，在掌握先进安装技术和知识的基础上，改善装配式建筑施工的效果。此外，可以借助新的装配式建筑技术，对此工程进行优化，通过对先进信息技术的创新和应用，弥补传统施工技术中的不足，结合装配式建筑施工中的标准，优化施工流程。此外，需要积极借助先进技术，开展协同管理工作，结合施工的模式，积极引导员工多学习一些先进的技术和知识。在此背景下，需要结合我国建筑领域发展情况，应用信息技术建立智能化的协同管理机制，强化施工人员的创新意识，结合此工作的实际情况，对不同的装配式建筑内容进行整合布置，主要目的是保障各分部工程之间可以有效衔接，为装配式建筑施工的顺利进行提供保障。
总而言之，装配式建筑工程作为我国建筑体系中的重要组成部分，需要加大对施工的管理力度，通过对预制构件生产过程的管理以及对先进技术的应用，构建管理平台，实现不同业务之间的信息交流和共享，优化管理流程，提高装配式建设质量，从而避免在使用中出现安全、质量隐患。
在我国城市化建设发展的大环境下，建筑工程作为城市发展的基础，建筑行业发展充分地体现出城市的进步。在这个背景下，装配式建筑结构在建筑工程施工中的应用，不仅能够缩减工程的实际施工成本，还能减少施工阶段的人工费用、材料费用。而在这个过程中，如何将装配式建筑结构与建筑行业发展需求相契合，需要重视叠合板施工技术的应用，保证装配式建筑结构的稳定性，进一步增强建筑工程的施工质量和安全。
叠合板施工技术作为我国装配式建筑结构中的常用施工技术，合理应用这个施工技术手段，不仅能够优化建筑施工现场的施工环境，还能在某种程度上规避建筑工程的施工质量问题。结合以往工程项目的施工情况，叠合板施工技术的应用优势主要体现在以下几个方面：第一，叠合板施工技术在装配式建筑工程施工中的应用，能够很大程度上缩短工程施工工期，主要是因为叠合板已经在工厂内完成了基础性施工，不需要在施工现场进行叠合板的二次处理，避免相同施工步骤的重复操作，从而保证建筑装配式工程施工能够如期完成。第二，叠合板施工技术在建筑装配式结构施工中的应用，能够很大程度上减少施工中不必要的经济成本支出。例如，在装配式建筑结构施工中，可以利用预制叠合板进行施工，有效地减少施工中模板的支撑应用，逐渐在工程施工中减少有关这部分施工经济成本的投入。第三，相较于传统的混凝土浇筑施工和钢筋绑扎施工而言，叠合板施工技术在装配式建筑结构施工中的应用，整个施工操作流程更为简单，不容易在工程施工中因施工技术人员的操作问题，导致装配式建筑工程施工中出现工程质量安全问题，从而保证工程的施工效果。第四，利用叠合板施工技术手段进行装配式建筑结构施工，受到外部环境因素的影响较小，且能够在不同的环境背景下进行施工操作，更好地满足工程后续的建设施工要求和技术标准规范。基于上述的施工优势，不难发现我国在装配式建筑工程结构施工中，利用叠合板施工技术开展相关施工活动，是当前建筑行业未来发展的必然趋势，有越来越多工程施工应用这个技术手段。
3.1叠合板的制作。在预制装配式结构的施工之前，需要对施工设计图纸进行深化分析，保证构件加工生产的有序进行。在深化分析施工设计图纸时，工作人员不仅要对不同专业技术需求进行综合分析，提高施工设计的集合度，还要对相关标记符号进行简化和规范应用，促使专业需求得以精准性表达。同时，要深入分析建筑构件的生产工艺，主要是在施工设计图纸分析之后，对模具的组装方案进行科学合理的设计，并在实际生产叠合板的过程中，保证模具侧模的垂直程度和拼装尺寸，保证模具能够被清理干净，禁止在钢筋材料上涂刷隔离剂。而且，在落实钢筋工程时，要根据构件的加工图纸进行依次安装，并在混凝土浇筑施工中，避开预埋构件。此外，需要在地面与构件之间保持合适的距离进行堆放存储，并根据构件的受力情况和刚度要求来确定构件是保持立放方式，还是保持平放方式。通常情况下，叠合板构件需要选择平放方式进行堆放存储，从而降低对其质量的影响。3.2叠合板的运输。首先，工作人员需要制定科学合理的叠合板运输方案，并在存储、运输、吊装、构建等过程中，如果出现叠合板的破损问题，是很难对其进行修补和完善的，不仅会延误工程的施工工期，还会导致建筑工程出现严重的经济损失。基于此，单位在运输叠合板构件之前，需要制定科学的运输方案，并在运输之前对构件的数量和信号以及规格等进行仔细核对，检查材料的出厂合格证书等文件。其次，需要科学合理地选择运输车辆，如使用平板拖车或者大吨位卡车。通常情况下，在运输叠合板构件时，需要采用平层叠放的方式进行装载，并在实际的装载过程中，要在车厢的底部位置铺设2根截面面积为10cm×10cm的方形木头，且在方形木头上铺垫厚度为大于15mm，包括15mm在内的柔性垫和硬性橡胶垫，保证叠合板构件运输过程中的质量，提高装配式结构的整体施工质量。最后，在实际的运输过程中，驾驶人员需要对整个运输路线进行分析，仔细查看沿途的路况情况，保证运输路线上的路况正常。而且，在叠合板运输过程中，要保证运输车辆处于平稳驾驶状态，避免因驾驶车辆的颠簸，以及驾驶速度的变化，影响叠合板构件的质量，实现对影响构件结构质量的外力因素的控制。3.3叠合板的吊装。在叠合板构件的吊装过程中，施工单位需要对模数化吊装梁结构进行合理应用。在具体的构件吊装施工中，需要保证4个吊点位置的受力均匀。在腹筋和格构梁上弦交界位置设置吊点位置，促使吊点位置与板块之间的实际距离为20%～25%的板长，并在实际的构件起吊过程中，要保证吊装的缓慢施工作业，增强叠合板构件起吊的平稳性和高效性。在采用锁链吊装方式进行叠合板构件的吊装施工时，需要合理地应用4个闭合吊钩和专用锁链，促使其能够对实际受力进行平均分担，实现多个位置的均衡起吊。在这个过程中，吊起的锁链长度通常是4m，并在吊装叠合板构件时，需要在施工作业位置的上方300mm处略作停留，结合实际的安装施工位置进行方向调整，做好准确的施工位置定位，保证安装施工的质量。此外，在吊装过程中，为避免框架柱上设置的竖向钢筋与叠合板结构中的预留钢筋出现碰撞问题，需要在吊装叠合板的过程中，保持停稳慢放，避免因吊装施工中叠合板受到较大的冲击力，导致板面结构出现质量问题。而且，在实际的吊装安装施工过程中，需要对叠合板的安装施工位置进行矫正，如嵌入楔形的小木块进行位置调整，禁止使用撬棍对叠合板构件进行调整，避免损坏构件的边缘位置。在完成楼板的铺设施工之后，要保证构件结构的平整性，避免叠合板下边缘出现高低不平的现象，以及保证叠合板安装组成的密闭性。如果叠合板之间的组合安装出现缝隙问题，需要对缝隙进行封堵处理或者适当调整，保证板底没有缝隙。
综上所述，在装配式建筑结构的安装施工中，利用叠合板施工技术手段开展施工活动，不仅要做好叠合板构件的制作生产，还要注重叠合板构件的安装组合施工，并严格按照施工技术要求进行叠合板的吊装施工，提高叠合板安装施工的整体质量水平。同时，参与构件安装施工的技术人员要注重自身专业素质和技术能力的提升，保证装配式建筑结构的施工质量，推动我国建筑行业的长久发展，促使企业更好地满足当前社会经济的发展需求，提高工程项目的经济效益和社会效益，增强建筑企业的行业竞争实力。
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2017年，工程质量安全监管工作将认真贯彻落实党的十和十八届三中、四中、五中、六中全会精神，贯彻落实中央城市工作会议和全国住房城乡建设工作会议精神，巩固和拓展工程质量治理两年行动成果，围绕“落实主体责任”和“强化政府监管”两个重点，严格监督管理，严格责任落实，严格责任追究，着力构建质量安全管理长效机制，不断提升全国工程质量安全水平。
强化质量责任落实。严格落实参建各方主体和从业人员的质量责任，特别是建设单位的首要责任和勘察、设计、施工单位的主体责任。严格落实质量终身责任制，全面实行五方主体项目负责人质量终身责任承诺、竣工后永久性标牌、质量终身责任信息档案等制度。组织开展全国工程质量监督执法检查，督促质量责任落实。加大质量责任追究力度，对违反有关规定、造成工程质量事故的责任单位和人员，依法给予行政处罚和信用惩戒。
健全质量监督机制。强化政府监管，加大抽查抽测力度，推行“双随机、一公开”检查方式。强化对涉及公共安全的工程地基基础、主体结构等部位和竣工验收等环节的监督检查。加强监督队伍建设，保障监督工作经费，开展对监督机构人员配置和经费保障情况的督查。鼓励采取政府购买服务的方式，缓解监督力量不足问题。开展监理单位向政府报告质量监理情况的试点，充分发挥监理单位在质量控制中的作用。
推进质量管理标准化。建立质量管理标准化制度和评价体系，推进质量行为管理标准化和工程实体质量控制标准化，督促各方主体健全质量管控机制。开展标准化示范活动，推行样板引路制度。制定并推广应用简洁、适用、易执行的岗位标准化手册，将质量责任落实到人。
夯实质量监管工作基础。加快修订建设工程质量检测管理办法和检测机构资质等级标准，规范质量检测行为。继续开展住宅工程质量常见问题专项治理工作，建立长效机制，提升住宅工程质量水平。推进工程质量保险工作，充分发挥市场机制对工程质量的激励和约束作用。
完善制度和责任体系。出台部门规章《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，强化安全管理措施，严格落实工程建设各方主体的安全责任。
加大违法违规行为查处力度。以建筑起重机械、深基坑、高支模等为重点，深入开展建筑施工安全专项整治，严厉查处安全违法违规行为，严防事故发生。加强建筑施工安全事故通报和查处督办，强化约谈制度，严格事故责任追究。
加强监管能力建设。建立建筑施工安全监督层级考核制度，进一步加强和规范监管工作。研究创新建筑施工安全监管模式，提升监管效能。开展部分地区建筑施工安全监管人员培训，提高监管人员素质和能力。
提高监管信息化水平。继续推进覆盖建筑施工企业、施工人员、起重机械、施工项目、施工安全事故、施工安全监管机构及人员等信息“六位一体”的建筑施工安全监管信息系统建设，实现监管信息互联互通。
加强诚信体系建设。出台建筑施工安全生产诚信体系建设指导意见，建立完善建筑安全生产“黑名单”等制度，强化安全信用惩戒，提高安全诚信水平。
促进全行业安全意识提升。深入开展“安全生产月”等活动，充分利用新闻媒体，加大安全宣传教育力度，广泛普及建筑施工安全生产知识，全面提升建筑从业人员安全生产意识。
提高建筑设计水平。组织宣贯新时期建筑方针，在相关媒体开设建筑设计专栏，引导建筑设计理念与方向。
加强勘察设计质量监管。开展部分地区勘察设计质量监督执法检查，研究修订工程勘察质量管理办法，研究推进施工图审查制度和标准设计改革工作。
加大推动技术进步力度。出台建筑业10项新技术（2017版），加快推动先进、适用新技术推广。继续推动BIM等信息技术应用，引导推进建筑业信息化。编制城市轨道交通工程等国家建筑标准设计，制定绿色建筑国家建筑标准设计体系，支持重点工程建设。
构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。落实建设单位和勘察、设计、施工单位等参建各方风险自辨自控、隐患自查自治主体责任，落实主管部门监管责任，严防风险演变、隐患升级导致事故发生。
推进质量安全标准化管理工作。制定城市轨道交通工程质量安全标准化管理指导意见，制定质量安全现场施工标准化手册。组织标准化现场观摩，推动样板示范活动。
建立施工关键节点风险控制制度。加强对轨道交通工程施工过程中的重要部位和关键环节施工安全条件审查工作，强化风险控制。
开展部分城市轨道交通工程质量安全监督检查。针对新开工和事故多发城市开展监督检查，开展城市轨道交通工程质量安全监管人员培训，提高监督管理水平。
加强抗震设防制度建O。组织《建设工程抗震管理条例》立法调研，深入开展新建工程抗震设防、既有建筑抗震加固和抗震设施建设管理研究，做好相关制度研究和协调工作。
加强抗震设防管理。建立减隔震装置质量检测制度，强化减隔震工程质量管理。完善超限高层抗震设防专项审查机制，研究公共建筑防灾避难功能建设对策措施。开展减隔震工程和超限高层抗震设防专项检查。
完善住房城乡建设系统地震应急工作机制。规范各地应急响应报告流程和内容，完善震后房屋建筑安全应急评估管理制度，开展有关技术培训，提高应急响应效率。
加强专家队伍建设。进一步完善国家震后房屋建筑安全应急评估专家队、全国市政公用设施抗震专项论证专家库，完善全国城市抗震防灾规划审查委员会工作机制，提升抗震防灾专业咨询能力。
2017年建筑节能与科技工作思路是，全面贯彻党的十和十八届三中、四中、五中、六中全会精神，深入贯彻系列重要讲话精神，认真落实中央城市工作会议、全国科技创新大会要求，按照《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》任务分工，根据全国住房城乡建设工作会议部署，遵循创新、协调、绿色、开放、共享理念，强化责任担当，开拓创新、整合资源、提高效率，重点抓好提升建筑节能与绿色建筑发展水平、全面推进装配式建筑、积极推动重大科技创新以及应对气候变化、务实推进智慧城建等工作。
制定发展规划。出台《装配式建筑行动方案》，明确行动目标和工作任务，指导重点推进地区、积极推进地区和鼓励推进地区制定省级发展规划、年度计划和实施方案。建立装配式建筑统计信息系统，加强监督考核，定期通报各省装配式建筑进展情况。
完善技术标准体系。开展装配式建筑技术体系和产品评估推广工作，研究梳理并重点推广成熟先进可靠的技术体系。制定装配式建筑相关技术标准，编制部品部件标准及图集，完善装配式建筑标准规范。
提升装配式建筑产业配套能力。开展装配式建筑设计、部品部件生产、装配施工和全装修专项调研，推动设计、生产、施工、装修等全产业链发展。制定装配式建筑示范城市和产业基地管理办法，创建一批部级装配式建筑示范城市、产业基地和工程项目。编制《木结构建筑发展专项规划》，推动木结构建筑试点示范和钢结构建筑推广工作取得进展。
加强装配式建筑队伍建设。指导各地结合建筑业改革和产业结构调整，发展具有装配式建筑能力的企业集团。加大装配式建筑技术培训和宣传推广力度，广泛开展国际交流合作，促进人才队伍建设。推动与装配式建筑相适应的设计、生产、施工、验收和招投标等监管制度创新，合力推进装配式建筑工程总承包和装配式建筑全装修。
提高建筑节能标准。印发《“十三五”建筑节能与绿色建筑发展专项规划》。组织开展建筑节能、绿色建筑与装配式建筑实施情况专项检查。开展建筑节能与可再生能源应用、建筑环境全文强制标准研编及严寒、寒冷地区城镇新建居住建筑节能设计标准修订。推动重点区域城市及建筑门窗等关键部位提高建筑节能标准。推进超低能耗建筑试点。
推进既有建筑节能改造。落实北方地区冬季清洁取暖要求，对既有居住建筑进行节能改造，并探索以建筑节能改造为重点，适老化改造、建筑功能提升及居住环境整治同步实施的综合改造模式。加强公共建筑能耗动态监测平台建设，加大城市级平台建设力度。推动一批城市制定公共建筑能耗限额标准。推进公共建筑节能改造重点城市建设，开展公共建筑电力需求侧管理试点。会同有关部门制定绿色校园建设指导意见并开展试点。
推广绿色建筑及绿色建材。会同有关部门制定绿色信贷支持建筑节能与绿色建筑发展实施意见。推动有条件地区城镇新建建筑全面执行绿色建筑标准。强化绿色建筑评价标识项目质量管理，研究建立绿色建筑第三方评价机构诚信体系。研究制（修）订绿色建筑施工图审查技术要点及施工质量验收规范。开展年度绿色建筑创新奖评审。加快推进绿色建材评价工作，编制《绿色建材评价分类目录》和以装配式建筑部品部件为重点的绿色建材评价技术导则。研究制定绿色建筑、装配式建筑应用绿色建材的相关要求和政策措施，提高绿色建材应用比例。
深化可再生能源建筑应用。积极利用太阳能、浅层地热能、空气热能等解决建筑取暖需求，推行可再生能源清洁取暖。配合做好“余热暖民”工程。加快中央财政支持的可再生能源建筑应用示范项目验收，强化相关政策、标准、技术、产品等方面的示范成果总结。推动农村地区被动式太阳能房建设。
实施住房城乡建设“十三五”科技创新专项规划。研究制订《规划》落实方案、工作分工和考核办法，推动部省联动和工作协同。跟踪先进技术发展趋势，加大行业应用的前瞻I生研究。
组织实施重点科研项目。深入实施国家科技重大专项和重点研发计划项目，在城镇水污染治理、城乡规划遥感监测与评估、绿色建筑及建筑工业化等方面突破和集成一批标志性科技成果。提炼部门和行业重点领域的科技需求，积极争取国家重点研发计划支持立项攻关。
构建科技创新平台。建立部、省协同推进机制，制订住房城乡建设科技创新平台管理办法。研究制定行业科技创新平台规划，分类组建一批重点领域科技创新基地，完善行业专家智库，增强行业科技创新能力。
推进科技成果转化。加强部科技计划项目实施的全过程管理。研究编制住房城乡建设领域“十三五”重点推广技术领域，编制与一批重点领域技术公告，推广一批先进适用技术。
推进住房城乡建设领域应对气候变化工作。制定印发《住房城乡建设领域应对气候变化中长期发展规划纲要》，确定2030年住房城乡建设领域应对气候变化目标、任务和具体措施。推进气候适应型城市建设试点，组织编制相关技术导则，指导各地开展气候适应型城市建设试点，督促试点城市完善落实工作方案。推动实施中国城市生活垃圾处理领域国家适当减缓行动项目，与亚行合作开展气候适应型城市技术与政策研究。
加强低碳生态城市国际科技交流与合作。组织实施好中欧低碳生态城市合作项目、中英繁荣战略基金“绿色低碳小城镇试点项目”和“城乡生活垃圾处理政策与技术研究项目”、中德城镇化伙伴关系项目、世界银行/全球环境基金六期“可持续城市综合方式项目”中国子项目。继续推进中美、中加、中德、中芬低碳生态城市合作试点工作。
深化建筑能和绿色建筑国际科技交流与合作。推动实施中美“净零能耗建筑关键技术研究与示范”国家重点研发计划项目。继续组织实施好全球环境基金五期“中国城市建筑节能和可再生能源应用项目”。深化中德被动式超低能耗绿色建筑技术合作和中加、中欧现代木结构建筑技术合作。
制定加强大数据应用推动智慧城建发展指导意见。明确智慧城建指导思想、任务、目标和保障措施，提出城市规划建设管理领域智慧化应用发展方向，统筹推进智慧城建工作。
开展智慧城建评价。按照国家新型智慧城市建设工作要求，引导支持各地智慧城市试点参加国家新型智慧城市评价工作。从住房城乡建设领域特点和需求出发，编制智慧城建指标体系，促进住房城乡建设领域智慧城市评价工作。
编制住房城乡建设领域信息技术推广应用公告。加强城市规划建设管理领域智慧化技术研究，深入开展应用示范，编制住房城乡建设领域信息技术推广应用公告，行业信息化发展报告，推广应用一批先进适用技术。
落实全面从严治党主体责任和监督责任。强化责任担当，坚定理想信念，严守政治纪律、政治规矩，做合格党员，确保廉政建设工作落实到人、落实到工作每个环节，为建筑节能与科技工作保驾护航。
