主页德信天下娱乐主页现阶段的玻璃幕墙施工早已不是以往简单的进行装饰结构，而是对建筑结构的节能环保性能有着决定性的作用，并且由于玻璃幕墙的能源消耗占据着整体建筑工程能源消耗的50%左右，因而其在公共建筑节能设计中有着极大的影响。尤其需要注意的一点就是目前大多数建筑工程的玻璃幕墙都是由若干斜面玻璃幕墙交汇组成，呈现出外墙装饰较多且较复杂、施工面交叉立体的特点，再加上其对施工工艺的标准要求较高，具有较大程度的专业性和综合性，因而其与其他幕墙施工相比较来说，存在更大的施工难度。
当前，建筑施工中的玻璃幕墙主要划分为以下几类：①全玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙大多都是由玻璃肋和玻璃面板组合而成；②单元式玻璃幕墙。主要构成元素分别是点支承装置、支承结构及玻璃面板等，并且该种类型的玻璃幕墙主要适用在一定间距的楼层安装水平吊装轨道，继而在轨道上进行电动葫芦的安装，在通过吊装板块将其吊起，大大减轻劳动力强度；③框支承玻璃幕墙。通常该种类型的玻璃幕墙主要就是指玻璃面板的周边由金属性的框架支承组合而成，其又包括隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙及半隐框玻璃幕墙等。
通常在展开具体施工之前，相关施工单位一定要做好方案的设计工作，其主要包括以下几方面内容：（1）玻璃幕墙的结构类型和立体效果。一般玻璃幕墙的结构类型主要分为明框、隐框及半隐框三种，其中明框的主要特点是横框和竖框都要在外，进而形成格子状结构，其与其他类型相比最大的不同之处就在于安全性能较强但立体结构较为复杂化；而隐框类型的特点就是外立面没有显示出金属框架，进而能够形成全玻璃的立体艺术效果，显得非常整洁干净；最后半隐框类型往往处于上述二者之间，既有横框外露也有竖框外露，进而产生良好的横线装饰和竖线条纹效果，然而由于横框的跨度较大，因而通常主要采用竖框类型。（2）具体使用功能。玻璃幕墙作为建筑工程的护结构，因而在进行具体施工时应充分考虑到以下因素，如雨水渗透、空气渗透、隔音情况、保温隔热、风压变形及抗冲击等，只有在完全满足上述要求之后才能明确玻璃幕墙的具置、气候状况、幕墙高度及环境条件等。（3）玻璃幕墙的构造要求。通常在采取玻璃幕墙施工技术进行施工时，施工人员既要充分考虑到雨水及冷凝水的渗漏情况，又要重视排水和防腐蚀工作的有效落实，并且在玻璃幕墙的横框和竖框连接位置工作人员还要合理设置柔性垫片，这样一来不但可以有效预防水渗漏问题，还能避免出现因变形而产生的摩擦噪音。同时除了不锈钢的钢片之外，所有金属的连接处，都应设置绝缘垫片，进而做好放电腐蚀工作。除此之外，一般玻璃幕墙的拼接胶缝不应低于8mm，而玻璃幕墙的表面与建筑内部的装饰品之间的距离也不能低于5mm，并且还要使用柔性的材料进行连接。
通常情况下，玻璃幕墙在具体加工之前都要与施工设计图进行对比审核，继而再对已经建设的主体结构展开反复检测，根据玻璃幕墙设计标准对实际检测结果进行适当的调整，具体包括以下几方面内容：（1）玻璃幕墙的工厂制作和装配。一般建筑施工的玻璃幕墙加工场所都要在工厂内部进行，并且对于加工相关机械设备、机具等应展开详细化的检查工作，保证其满足建筑施工的精确化要求，而玻璃幕墙建筑施工的相应零构件都应具备充分的合格证书和质量保证文件。同时在进行隐框玻璃幕墙的注胶工作时，一定要保证车内空间始终处于密封、防尘状态，并将温度合理控制在18~28℃之间，尤其需要注意的一点就是注胶工作人员一定要具有合理的上岗资格，并在注胶之前要对结构胶的厂家类型、有效日期及相关证明详细检查，确保其在注胶之后养护一个月方可实行安装。（2）具体安装。在玻璃幕墙具体施工之前，施工单位应制定好合理的安装施工流程，采取安全可靠的保护措施，进而保证每道工序的顺利进行，具体步骤如下：①预埋件的安装工作。预埋件通常是在玻璃幕墙和主体结构的二者之间，并且施工人员在预埋时要严格按照相关标准要求进行，保证预埋的位置准确、安全牢固，而且标高最好不要超过8mm，位置上的偏差最好不要超过20mm。②放线测量。通常玻璃幕墙的定位放线测量主要是以幕墙的设计图和建筑实际标高、轴线位置及立柱等来决定的，因而明确要求水平标高要逐层向上引，进而最大限度避免误差现象的出现。③预埋件的清理检查工作。施工人员若想对预埋件进行清理工作，首先就要根据定位放线明确其具体数量和尺寸等，一旦发现存在预埋件遗漏或是偏差情况较为严重的要立即与业主、监理部门及设计方展开研究讨论，进而制定出合理的解决方案将其解决。
若想有效落实玻璃幕墙的检查验收工作，就要做好以下两方面内容：（1）玻璃幕墙建筑施工中的隐蔽检查验收。通常在建筑工程结束之后，玻璃幕墙的许多环节都已关闭，在这种情况下一旦出现质量问题将带来严重的后果，因而施工人员在具体施工时要对以下部位展开隐蔽检查验收工作：预埋件、不同构件的连接处、伸缩缝、防火保温材料的安装及防腐蚀措施等。（2）玻璃幕墙的竣工检查验收。一般在玻璃幕墙施工完成之后，应先由施工单位自身进行详细的检查工作，然后再交由上级部门进行复验，最后再安排监理单位、具体施工及设计方三方展开检查验收，在保证其符合合格标准之后方可向监督结构申报。同时检查验收所需要的材料主要包括：施工图纸、设计说明、材料合格证书、检测报告、加工安装记录、性能测试标准及建筑单位对玻璃幕墙工程的确认文件等。
总之，随着建筑行业的迅猛发展，玻璃幕墙工程施工技术的应用也越来越广泛，所以施工单位若想有效保证工程质量，就要加强对玻璃幕墙方案深化设计、制作及安装等方面的质量控制管理力度，加强对作业人员的技术交底及培训，做好相应的检查审核及验收工作，进而为玻璃幕墙建筑工程的施工质量提供保障。
[1]倪川科，沈洪涛.建筑施工中玻璃幕墙施工技术的研究[J].装饰装修天地，2016（2）：222.
[2]施长进.建筑施工中玻璃幕墙施工技术的研究[J].科技展望，2015（2）：28.
在高速发展的经济的推动下，高层建筑工程施工技术不断更新发展，另外，人们的观念也发生了较大的变化，因而高层建筑的使用者更加注重高层建筑的稳定性、美观性和独特性等内容，所以施工人员在安装钢结构玻璃幕墙的时候，需要利用先进的施工技术来完成造型复杂的钢结构玻璃幕墙的安装工作，以满足不同的高层建筑使用者的需求。对此，施工人员必须要熟知钢结构玻璃幕墙的特点以及安装该类型玻璃幕墙所使用的施工技术，从而为现代的高层建筑增添光彩。
玻璃幕墙是由铝合金或其他金属轧成的骨架，用玻璃封闭的空腹杆行制作而成的饭服务围护墙，有两种类型，即单层和双层玻璃墙，玻璃幕墙的里侧涂有彩色的金属镀膜等，玻璃幕墙的优点：能吸收红外辐射，减少进入房间的太阳辐射；有效的降低房内的温度，减少房间内的污染，节约资源，房屋建筑工程内不受强光的照射，让人视觉感到柔和等。
此外，在现代高层建筑玻璃幕墙，还采用镜面玻璃和普通玻璃复合，中空玻璃和其他新的玻璃层间充以干燥空气。中空玻璃是一种新型建筑材料，具有良好的隔热、隔音、防冻、防潮、抗压强度、美观适用、并可有效的降低建筑物自重。
光和影是多种艺术表达手段。建筑艺术往往是通过光与影表达出来的，但只使用金属和玻璃幕墙后更能体现出光和影的艺术魅力，特别是镀膜玻璃幕墙的使用，它可以充分反映外界光线，所以建筑钢结构幕墙设计中可以有效的随用光影效果。
钢结构玻璃幕墙的光影效果主要突出表现为建筑工程钢结构立面上的玻璃幕墙反射天空的色彩，同时也反射建筑工程钢结构玻璃幕墙周围自然景物和其他建筑物的影子。所以，在钢结构玻璃幕墙设计中，应仔细研究分析其中存在的这两个因素，应该对有利于钢结构玻璃幕墙的形象进行充分的利用；对建筑工程钢结构有可能产生杂乱无章景物的部位，就不一定要使用玻璃幕墙，而改用石板、铝板等实墙面。
玻璃的类型和色彩是建筑艺术效果的一个重要因素，在幕墙设计中应慎重考虑。选择颜色和玻璃类型由钢结构工程的使用性质决定的，在我国现阶段，办公楼一般采用一个明确的颜色，如蓝灰色，镀银玻璃；银行等金融机构的业务性质，以金黄色反光玻璃比较多；酒店大厦和商业大厦，有一个大范围的选择性，常使用多种颜色，尤其是最近几年，用色更加大胆、夸张的。为了吸引顾客，获得戏剧性的效果。
使用玻璃幕墙反光、透明、轻巧及任意几何形状的特点，可根据各方面人士的共同要求，产生特定的形状，非传统的建筑设计，可以实现预定的设计效果。例如，上海东方明珠的球体，由覆盖玻璃幕墙而成，有效的体现了珍珠的造型。
玻璃幕墙可分为全部实墙面、全部虚墙面、虚实结合墙面。全部实墙面一般具有透明、光、明亮的感觉，使人产生一种强烈的印象。除了玻璃窗墙是玻璃外，整个墙面采用铝合金板、板幕墙或钢板，通常在使用最广泛的是铝合金幕墙。银铝的早和晚都是一片金色，中午在蓝色的天空下是一片银光，巨大反差是非常惊人的。另外幕墙的合理划分是非常重要的。在玻璃幕墙设计时，通过不同的设计手法，透露出不同的设计信息，同事还要有效的反应出比例原材的尺寸、和内部空间分隔的协调性、结构受力要求、施工方法和损失。
施工人员在进行高层钢结构玻璃幕墙的安装工作时，为了在保证施工人员生命安全的前提下提高施工的质量和速度，必须要遵从下列操作技术要点:
施工人员要购买负荷工程要求的专用吊具，并完成构件的起吊高度的计算工作，为了确保工程的质量，施工人员要对构建的规格型号进行控制，从而加快工程施工的速度。
要想为施工人员提供安全的施工环境，钢结构玻璃幕墙工程施工的设计人员必须要设计出较为合理的吊装机具方案，从而利用最少的人力、物力和财力建造出优质的钢结构玻璃幕墙工程。在设计过程中，要确保方案的合理性和可行性，实现个工程作业的协调进行。
在施工人员进行钢结构玻璃幕墙工程的施工之前，必须要按照单据来对对工程材料(轻钢和各类配件)进行数量和规格的盘点工作，进而为高层建筑的钢结构玻璃幕墙工程施工提供所需的材料。另外，为了防止上述施工材料发生变形、变质等现象，施工队要按照日常的施工顺序来摆放施工材料。
为了提高钢结构玻璃幕墙的安装质量，施工人员必须要控制预埋件的位置和标高，从而为玻璃幕墙的安装工作奠定良好的基础。
在钢结构玻璃幕墙的安装过程中，施工人员必须要合理安排构件的进场顺序，进而能够快速完成塔吊的安排工作，与土建工作良好的融合到一起，从而缩短安装周期，减少不必要的周转麻烦。
对于工程施工来说，运输道路的合理设计和制作工作也会对工程的施工速度和质量造成严重的影响，对此，施工队必须要合理规划运输道路，为施工材料的运输提供相对平坦的道路。
钢结构玻璃幕墙工程所使用的主要施工材料―――钢结构的腐蚀问题会影响施工人员的人身安全，也有可能让建筑物使用者出现经济损失，对此，施工队必须要对钢结构采取防腐措施。
8.重视钢结构的防火:对于大多数钢结构的建筑物来说，它们最大的缺点就是防火性能差，对于钢结构玻璃幕墙也是如此，所以施工队必须要在钢结构上涂抹防火材料，以此来提高玻璃幕墙的稳固性，一旦灾难来临，能增加人们逃生的机会。
如果想要将大型的钢柱安装在建筑物上，施工人员必须要将钢柱进行分段拼接处理，这时需要工作人员的协同合作，力求保证拼接的钢柱具有较大的强度和稳定性。
①钢立柱安装。施工人员必须要实现钢柱与脚连接螺栓孔的轻微接触，并及时拧紧螺栓，准确定位柱顶铁件的位置，完成铁件与拉杆一端连接件的焊接工作。当焊接工作达到一定程度之后，再慢慢松下吊钩，然后再进行后续的测量检验工作。
②对钢柱进行检测。完成钢柱的吊装工作之后，施工人员要利用各种测量仪器来进行钢柱位置的核准与调整工作。
③安装钢梁及次骨架。准确定位钢柱的位置之后，施工人员就要进行钢梁行和次骨架的安装工作。
1.现场的质检人员与安装组长需要结合相关要求和标准对进入施工现场的玻璃进行检测，同时还需要抽检玻璃的钢化情况，一般用玻璃边缘应力仪检测；玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整；
2.在垂直运输玻璃的过程中，需要将简易龙门吊搭设于脚手架上，在向安装平台上提升玻璃时，利用的是电动葫芦和尼龙包装袋，然后进行定位和安装工序。在这个过程中，需要对尺寸积累误差进行严格注意，控制每个单元内尺寸公差在以内。
完成了玻璃的安装和调整之后，就需要进行打胶，这样才能保证玻璃幕墙的气密性满足要求，一般从上到下进行注胶：
4.隔日打胶施工时，应先清洗好巳打过胶的胶头，切除头部圆弧以确保两次打胶的紧密连接。
玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘，被污染的任何幕墙可视件，在清洗工作完成后，均被清洗干净，此时玻璃幕墙的风格、特点就被充分体现出来，一个完美的玻璃幕墙建筑成品就展示在了大众眼前。
这是一种非常规骨架形式的幕墙结构。它采用数条宽翼桁架，把玻璃固定于自由空间。翼架或桁架端部与建筑物结构合为一体构成框架。翼架必须具备相当的抗弯强度，以承受横向荷载(如风载)。翼架通常采用伸出的轻巧悬臂与四片玻璃组成的“十字”形中心结合成为“节点”。一种四触点固定爪将玻璃“抓住”，节点间由拉杆沿玻璃缝组成竖向(垂直方向)荷载传递，直至桁架(翼架)上部框架梁。这一设计通过水平荷载和垂直荷载的双向传递，使幕墙结构受力体系更趋合理。
玻璃幕墙结构形式是由空间网架支持的。为了保持玻璃幕墙的透明和光的效果，一般玻璃幕墙的网架制作要简洁，于是出现了这种竖向钢管抗弯桁架+横向拉杆+墙面玻璃框架的空间网架。它具有整体性强、稳定和独立的特点，适合于大面积的维护结构。
国外玻璃幕墙技术近10余年间出现了新的突破，这就是自由空间幕墙打破了以往由金属桁架连成的墙面网架体系，推出一种无框玻璃幕墙结构，这种张拉桁架玻璃幕墙首先在欧洲发展起来。张拉桁架玻璃幕墙体系是基于将幕墙结构整体置于吊拉状态，由张力拉杆组成压―拉受力桁架的空间稳定结构。在传统结构中，拉力和压力是由单一构件承重的，受拉构件只承受某一确定方向的拉力，而在压力状态下不起作用。张拉桁架玻璃幕墙上的侧压(如风力)可以由垂直于墙面结构的一对两端受压的构件支撑。一个抵抗向内侧的压力，一个抵抗向外侧的压力，侧压力全部转移至拉杆。
时代在发展，人们的观念日益更新，因此人们更加注重拥有钢结构玻璃幕墙的建筑物的美观性和稳定性，对此，施工队必须要遵从上述施工技术来点来进行工程施工，力求提高钢结构玻璃幕墙工程的质量以及建筑物的美观程度。
[1]王飞.绿色节能技术在大型公共建筑玻璃幕墙设计中的应用[D].河北工业大学，2007.
双层可呼吸式弧形玻璃幕墙外形美观，结构坚固，节能环保，不易污染，具有施工快捷、节约能源、抗噪音、防沙尘等诸多优点，改善了建筑物的隔音、隔热、遮阳、通风和采光性能，增加了室内舒适度。但是由于采用新的施工工艺，目前尚无相关的施工工艺标准，施工难度较大，出现的质量问题或缺陷较多。
某调度指挥中心工程，框架剪力墙结构，地下一层，地上十九层，砼砌块和双层幕墙围护，总建筑面积23000m2，其中双层可呼吸式弧形玻璃幕墙面积5500m2。
该玻璃幕墙全部采用电脑设计，要求精密设备加工，具有标准化程度高、造价高和新颖造型等特点。它的设计主要考虑建筑造型、环保节能、抗风压、水密性、气密性、隔热、隔声、防火、防雷、防震、防玻璃炸裂等。
⑴幕墙组成：双层可呼吸式弧形玻璃幕墙由外层单元玻璃幕墙、内层铝合金断热窗、遮阳系统、检修通道及通风装置组成。
①外层单元玻璃幕墙，采用钢化夹胶玻璃，无龙骨，是由车间加工成单元板块，现场以层承插安拼而成。
⑵工作原理：与传统幕墙相比，除具有传统幕墙的全部功能以外，它的最大特点是由内外两层幕墙之间形成一个通风换气层，由于此换气层中空气的流通或循环的作用，使内层幕墙的温度接近室内温度，减小温差，因而它比传统的幕墙节约冷、热能源。
通过对已竣工类似的工程进行随机调查，共得到质量信息180条，不合格率达90%，主要缺陷项目有拼缝外观质量差、相邻板面高低误差超标、接缝渗水、单元板块外观质量差、密封胶外观质量差、其他缺陷，不合格项所占的频次分别为55.5%、22.2%、5.6%、5.6%、5.6%、5.6%。通过调查、统计、分析，可以看出，影响双层可呼吸式弧形玻璃幕墙施工质量的主要问题是拼缝外观、相邻板面高低差，占总量的77.7%，在施工中只要控制好这两项工序，就能有效提高双层可呼吸式弧形玻璃幕墙的施工质量。
针对影响双层可呼吸式弧形玻璃幕墙施工质量的主要问题拼缝外观、相邻板面高低差，利用关联图进行分析，找出了9条末端原因，分别是质量意识淡薄、仪器未在有效期内、转接件安装质量差、缺乏双层弧形玻璃、幕墙施工工艺、施工为冬季、挂耳就位不准确、半成品加工规格不统一、夜间施工条件差等。
通过现场调查，现场试验、验证等方法，对9项末端原因进行了分析，最终确定影响双层可呼吸式弧形玻璃幕墙施工质量的主要原因如下：
控制目标：横平竖直，缝均匀，缝宽度差≤2m；相邻板面高低差≤1mm；渗水试验达到不渗水；框料、玻璃擦伤总面积各均≤500mm2；表面平整、光滑、密实，无裂缝，接口处厚度和颜色一致；通风、防火、防雷等符合设计、规范要求。
幕墙的承载力部件为转接件，其表面为热浸工艺镀锌，安装的精度要求较高，在水平面内实现左右、进出、上下的三维精确定位，测量点要统一，对测量的结果，需进行整理、分类，绘制测量成果图，对数据进行处理后，对误差大，需调整的位置提出切实可行的处理方案，最终实现幕墙与结构主体间的可靠连接。
选定幕墙两侧转接件做为本层的基准转接件，当两个基准层的转接件施工完毕后，就可拉设钢琴线准备安装两基准层间各楼层的转接件，各楼层的转接件需逐个转接件拉设竖向钢线，钢丝的张紧程度应适宜，拉力过大，钢丝易断，否则，其受风力影响较大，转接件调节精度受影响。
安装精度标准，严格执行《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003），平面位置偏差不超过1mm，上部水平度偏差在1mm/100mm以内，垂直度偏差小于1mm/100mm。
控制目标：施工方案科学、合理，符合相关幕墙各项质量标准，技术措施详细，施工程序具体，验收数据完善，责任明确，奖惩到位。
⑴结合工程特点，制定关键部位的施工方案。以《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001为依据，参考、借鉴类似工程的施工经验，邀请专家进行论证、分析，确定关键部位的施工方案如下：
即先安装、调整控制好最下、最左两排单元板块后，再由下至上逐行逐层施工，每玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整后应及时予以固定，调整的标准为横平、竖直、面平，缝宽度差≤2m，相邻板面高低差≤1mm；最后打胶成活。
⑵对方案进行全面交底，组织施工人员学习施工方案，加强各类措施的落实和检查力度，完善并落实奖惩制度。
⑴依靠设备的精度：不使用陈旧、磨损度高的设备，及时对设备进行维护和参数调整，保持设备完好率达到100%。
⑵原材料质量控制：材料采购时，多考查几家，慎重选择材料供货商，选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，有考察、评审过程记；对进场材料进行检查、复试，合格的才能进入加工环节，不合格原材料及时标识、退场，防止误用造成损失。
⑶加工、检验质量控制：在生产过程中对每道工序的加工质量进行控制，严格按照三检工作制进行，有书面文字记录。
通过以上措施的实施，使难掌握的弧形三维空间得到了有效的控制，提高了双层可呼吸式弧形玻璃幕墙的安装质量，增加了立面的美观效果，确保了设计师的设计理念。
全玻璃幕墙的施工程序比较复杂，工程的精确度要求较高，属于联合施工工种。全玻璃幕墙的施工与其余工程项目的施工进度需要保持紧密的联系。想要提升全玻璃幕墙的安装精确度，必须从工程的实际情况出发，明确工程所用的技术以及项目设计方案，在总承包单位承认之后方可施工，下文将对其进行分析。
全玻璃幕墙施工之前必须要进行相应的准备，技术上的支持尤为重要。工程施工人员首先要对施工现场进行勘察，对工程的土建结构尺寸进行测量，收集施工现场土建方面的资料，减少土建施工变动对幕墙产生的负面影响。现场测量完毕后，绘制幕墙的分隔图，分隔图包含自动旋转门等，保证幕墙在门、门边等位置都有合理的收口存在。通过技术准备与了解工程施工进展可以帮助提升幕墙的整齐性与美观性，尽量减少玻璃的额定信号，因为建筑类型有一定的差异，所以室内外项目的施工顺序与施工技术存在一些差别，需要从工程的实际情况入手来制定方案。
保证材料齐全是保证项目施工效率以及施工质量的基本条件，必须保证玻璃尺寸符合工程要求，检查金属构件材质是否满足工程的基本需要。因为施工顺序不同，所以手脚架的搭建规定也存在一定的差别。全玻璃幕墙施工中，手脚架是最主要的施工工具，将承重钢结构的支架立于玻璃的两侧位置，有利于焊接与安装。这样在后续施工中，脚手架位置会一直在幕墙内侧，方便玻璃吊装，减少工作人员和脚手架不必要的触碰。在玻璃安装之后，对其进行助浇与清洗，这时在室外要新搭建一排脚手架，着重关注脚手架的稳定性。
通常情况下，全玻璃幕墙结构安装顺序都是从脚手架搭设--测量放线--后置埋件安装--上部钢架承重结构安装--玻璃边槽安装--拆除幕墙外侧脚手架--玻璃肋板安装--玻璃面板安装--注胶--表面清洁的顺序进行安装的，将钢结构等一些施工中必不可少的承重结构安装在幕墙两侧。
1.测量放线需要从幕墙主体定位以及幕墙结构中的轴线位置来确定，并进行二次复核，保证吊挂式全玻璃幕墙和墙体主体轴线相互平行。之后确定上部钢架结构的中心轴线，通过中心轴线来明确玻璃边槽中心轴线。如果实际工程情况和图纸之间存在一定的误差， 则可以通过调节缝隙宽度或者是调整玻璃边槽定位的情况对其进行调整。
2.上部的钢架称重结构的后置埋件在安装以后需要经过相应的检测机构对其进行拉拔试验，待实验合格之后再进行安装。钢架的安装固定必须通过二次步骤来紧固。首先固定钢板，待整体结构完成以后进行二次加固，在螺帽和螺栓交接的位置通过点焊固定的方式对其进行加固。钢架的构件可以使用焊接的方式对其进行连接，保证焊透，焊缝要饱满，如果在焊接过程中出现各种偏移的情况，需要及时对其进行校正，保证中心点和幕墙的轴线.保持金属夹扣平直的安装，使用分段拉通线的方式对其进行核对，如果出现任何偏差，在第一时间对其进行调整。外金属夹扣必须按照相应的编号对号入座，拼装过程中保持其平直性。吊夹位于玻璃顶部，所有玻璃吊夹所处位置都在同一个平面上，以此保证吊夹受力的均衡性。待钢架承重结构安装工作就绪之后，对其安装质量进行检查，验收成功后刷漆，防止生锈。在对玻璃边槽进行安装时，必须严格的按照放线的定位以及设计时的标高来进行，边槽中心线和钢架横梁的中心位置轴线mm以内，保证侧边槽中心线和钢架横梁的中心轴相互平行，和边槽的中心线mm内。
在安装玻璃时，需要按照一定的程序进行安装。将洞口作为中心向双侧进行延伸，玻璃起吊可以利用卷扬机对其进行牵引，使其逐渐上升，工作人员拉缆绳索，控制玻璃的旋转与摆动，减少风力对玻璃造成的负面影响。如果玻璃的下端超过边框，则可以逐渐下放玻璃，将玻璃插入到底槽的槽口内部。上层工作人员需要控制好玻璃，减少升降过程中产生位移或者是位移过程中和钢架出现碰撞。等各阶层工作人员都可以通过手来控制吸盘以后，可以摘掉拼缝那一侧的胶条，让玻璃插入到槽口内部，使用木板对其进行遮挡，减少玻璃之间的碰撞。部分施工人员用木板靠在玻璃的下端，保证玻璃可以正常进入到底槽位置，有效减少了玻璃下端位置和金属槽口之间的碰撞。下一步可以将钢架和玻璃相互剥离，使用卷扬机调整钢架，将钢架放下，准备对之后的玻璃进行预转与安装。
4.在对玻璃的质量进行例行检查时，若发现玻璃存在裂纹或者是玻璃有崩碎的情况，必须停止安装，更换备用玻璃，检查吊夹铜片位置，保证工程质量。用布擦掉玻璃表面上存在的灰尘，标记玻璃最中心的位置，准备电动吸盘机将玻璃吊起3CM，在适当的位置安装剩下的手动吸盘。通过保护胶套以及拉缆绳索的方式保证所有工作人员在不同的高度都可以通过手动的方式来固定玻璃。在待安装玻璃的上部和下部边框内添加胶条，胶条的宽度和设计时的胶缝保持一致。全玻璃幕墙所使用的材料有一定的使用期限限制，所以需要定期对其进行检查与保养，减少幕墙的危险性。
卷扬机和施工方自制的钢架平台相互结合，不仅可以提升吊挂式全玻璃幕墙安装的科学性，同时也可以作为玻璃的转运工具，为施工提供便捷。该施工方式属于简单实用的方法，不论在室内幕墙安装还是在室外幕墙安装中，都可以起到相当不错的作用。幕墙施工技术具有一定的共同性，但是在吊挂式全玻璃幕墙施工过程中，必须要找到适合吊装的工具，指定好相应的规划方案，保证所有施工环节的安全性，在安全的施工环境中提升工程质量与工程的美观性。
[1]张旺春.椭球形曲面点式玻璃幕墙施工工艺与质量控制研究[D].西安建筑科技大学硕士学位论文，2012：15-17.
[2]谭上飞，张士翔，杨仕超，张作萍.建筑幕墙可靠性各环节分析[J].广东土木与建筑，2011，12（03）：111-113.
建筑幕墙是建筑物的护结构， 它广泛应用于高层、超高层建筑、多层及大跨度空间结构的大型公共建筑之中， 除了具有普通墙体的承载、抗风防雨、采光、保温隔热等建筑使用功能外， 因其丰富的表现力和强烈的建筑艺术效果而得到建筑师的青睐。建筑幕墙也成为了现代建筑的重要组成部分和主要特征之一。
建筑幕墙按使用材料分为玻璃幕墙、金属板和石板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙， 按立面形式分为明框、隐框、半隐框、全玻和点支式幕墙， 按施工方法分为单元式、半单元式和构件式。无论选择何种材料、结构形式的幕墙， 采用何种施工方法， 确保安全可靠耐久是最基本的前提条件， 对业主来讲更期望在这个前提下， 做到美观、适用和经济。本文拟结合一些工程的测算数据， 谈谈对玻璃幕墙工程造价控制的看法。
幕墙工程由有资质的专业化幕墙设计、制作安装公司承包施工，承包内容通常包括深化设计、幕墙构件工厂制作、运输、现场安装保护等， 其工程造价组成与一般土建结构工程不尽相同， 主要包括如下内容：
1、直接工程费： 包括幕墙的人工费、材料费、机械费， 其中材料费主要有骨架( 铝合金或钢结构) 、饰面材料、配件、密封胶等， 直接工程费占整个幕墙造价的比重最大。
2、措施费用： 脚手架工程费、吊蓝安拆使用费；支承钢结构现场拼装及安装胎架工程费； 点支式索网结构预张拉、变形调整、配重试验费；大型玻璃板块安装措施费； 工程样板制作确认拆除费用； 成品保护费， 如已安装上墙的玻璃、铝板、不锈钢、石板等的防污染、防毁损措施费、交工清洁费；大型机械进退场费， 如支承钢结构吊装机械进退场费； 因与机电、装饰装修等专业施工公司的交叉作业而产生的工作面、材料、机具的多次转移、工效降低等所增加的费用； 必要的加班赶工措施费， 因施工场地狭窄而导致的材料二次或多次转运费，因材料、设备迟到工地的停窝工费；安全文明施工费等。
4、深化设计费：专业幕墙设计施工公司的详图设计、主体建筑设计单位的审查确认和施工详图制作费用。
5“、三性”试验费：经主体建筑设计单位确认的有代性的试件制作、运输、安装、试验检测、见证费用等。
6、特殊结构试验费：如体型复杂建筑的风洞试验费、抗震试验费、大跨空间结构、复杂的索网支承结构的模拟风荷载作用试验研究费等。
7、现场检验试验费：支承钢结构的探伤费用、钢材的冲击韧性试验、不锈钢拉杆拉索破断试验、索杆锚固件试验费、索网应力应变测试费、幕墙现场淋水试验费用等。
8、总分包管理配合费：支付给总承包的质量、安全、文明、总平管理与进度计划综合协调、交叉作业组织协调、施工现场临时道路、用水用电、控制轴线、标高的提供服务等费用。
9、进口材料设备增加费：进口材料、设备的包装、国外境外仓贮运输、商检、过关及本地仓贮、必要的空运费用，专利技术使用费，任何价格、费率、汇率变动所增加的费用。
在玻璃幕墙工程造价组成中，材料费占很大比重，可高达 70～80%，人工费约占 5～10%，机械费所占比重甚小，综合价格以外的其它费用也占较大比例，尤其是规模大、结构复杂、施工难度高的玻璃幕墙，甚至高达 10～20%。
目前，影响玻璃幕墙工程造价的主要因素是：幕墙的结构形式、使用材料的品种规格、风荷载大小、幕墙高度等。
玻璃幕墙主要有明框、隐框、半隐框、全玻、点支式五种结构形式，通常情况下， 当使用材料、幕墙高度、风荷载大小、玻璃板块尺寸相近时， 每平方米单价明框低于半隐框和隐框， 明框和隐框相差幅度可达10～20%， 半隐框和隐框相差幅度约 5～10%。
玻璃幕墙高度 10m 左右的吊挂式全玻单价大多低于点支式，幕墙高度 12m 以上的全玻单价大多高于点支式，其中以玻璃肋接点支承结构吊挂式全玻幕墙单价为最高，因为所用玻璃板厚度大，单价很高；点支式又包括纯钢构架体系、钢桁架加不锈钢拉杆索体系、纯拉杆索体系三种主要结构形式，每平方米单价以纯拉杆索为最高，纯钢构架体系为最低。幕墙结构形式对造价的影响是最主要的因素，同种结构形式的幕墙因材料、高度、分格尺寸的差异，其综合单价相差也很大。
使用材料的品种规格是影响幕墙造价的另一个重要因素。明框、隐框、半隐框玻璃幕墙使用的主要材料有铝合金型材、玻璃、结构胶、耐候胶、五金件等， 其中影响造价较大的是前四种。
玻璃的品种规格对造价的影响最大，因为玻璃费用一般占幕墙单价的 20～50%， 单层全钢化本体绿价格略高于透明玻璃，中空玻璃价格略低于等效厚度相当的夹胶玻璃；进口名牌玻璃( 如法国圣戈班等) 价格则是国产优质玻璃价格的两倍以上，不过目前已较少采用进口玻璃，提倡采用环保玻璃， 如 low- e 玻璃。结构胶、耐候胶费用约占幕墙单价的 5～8%左右，目前仍大部分采用进口名牌单组份或双组份( 用于隐框玻璃幕墙) 结构胶、耐候胶，其价格大多为国产同类胶的 1.25～1.8 倍，其中以德国凯威为最高。点支式玻璃幕墙使用的主要材料为钢支承桁架、不锈钢拉杆、拉索、悬空杆及配套件， 如锁头、调节接头等， 爪件、支承球铰和母座、耐候胶， 其中钢支承桁架费用约占幕墙单价的 10～20%， 玻璃费用约占20～40%，不锈钢拉杆索及配件约占 20～30%， 有不少大型幕墙工程拉杆索采用进口装配件， 驳接系统约占 10～25%， 耐候胶对造价的影响不大。
3、幕墙高度、风荷载、分格尺寸对造价的影响建筑幕墙具有完整的结构形式， 传力途径明确。有框幕墙由面板、横梁、立柱构成，点支幕墙由玻璃板、支承装置和支承钢结构或拉杆索结构组成。
无论有框或是点支幕墙，一般是风荷载起控制作用。风荷载的大小直接与幕墙高度相关， 按 JGJ102- 96 的规定计算。风荷载加大则会增大铝型材截面尺寸、壁厚，增大钢桁架截面高度、型材断面、壁厚以及索杆直径， 同时也增大了玻璃板块厚度。因为有框幕墙悬挂立柱为偏心受拉构件， 横梁为双向受弯构件，一般由变形控制；钢桁架主要用于大跨度空间结构的幕墙，大多为偏心受压构件，主要由强度控制；拉杆索为预拉力自平衡结构，主要由杆件应力状态控制；有框幕墙玻璃板块由强度控制，而点支式玻璃板块则主要由变形控制。
方案设计阶段是确定幕墙造价的关键。建筑幕墙是建筑立面设计的重要内容，也是渲染建筑艺术效果的有力手段。幕墙的材料类型、结构形式、基本分格、色调等，大多在方案设计阶段已基本确定，因此在方案设计阶段是确定幕墙造价的关键。
招标方式的选择。一般情况下，建筑立面设计包括幕墙方案是经过多方面反复论证后确定的， 其外观形式、色调、分格等应最能体现建筑的使用功能特征和风格， 造价标准也在允许范围之内， 是业主最满意的方案。这时可由建筑设计单位提出设计技术条件和方案图进行招标。如为大型复杂工程，为获得最佳方案，可分两阶段招标，先组织幕墙方案招标， 确定一个主选方案再进行深化设计与施工招标。无论何种情况，都应允许投标人报送替代或补充方案，以增大备选、优化机会。
幕墙材料选择对工程造价影响较大。主要材料应制作样板。并明确玻璃、结构胶、耐候胶、五金件的品牌产地，以及玻璃的技术参数规格，铝型材、不锈钢材质、表面处理方式及产地， 钢材材质、防腐防火要求， 拉杆索及配套件、驳接系统型式、材质、产地， 投标人提供样品的尺寸、数量， 制作小样板和中标后的工程样板等。
一般采用的合同价格及计量规则。幕墙工程一般采用固定单价合同，但应明确规定工程量计算规则，包括各种幕墙的计量分界线， 以免有歧义而引起计量纠纷；通常有两种计量方法：一是按立面投影面积计算，二是按立面展开面积计算( 外露见光部分) 。
工程变更：在施工过程中应重点控制预埋件偏差处理、材料代换等工程变更，必须经设计、业主批准方可变更，以防止承包商任意降低设计标准和材料质量水平。
玻璃幕墙工程造价控制的最有利阶段是方案确定、招标签约阶段，因此优选幕墙设计方案、恰当选材是有效控制和确定造价的最主要途径。
本纪念馆外墙系统由石材玻璃幕墙系统、玻璃幕墙系统及窗系统组成，本纪念馆高度为16.5m，石材面积共计9560，玻璃面积共计3620，石材为白砂岩，窗系统玻璃为9+6Ar+9+6Ar+9双银Low-E双中空玻璃，玻璃幕墙系统玻璃为12+8Ar+12双银Low-E中空玻璃。且本工程的节能性要求很高U值为≤1.6，远低于《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005中规定国内公共建筑类项目规范规定U值不大于2.3。本工程达到高节能型建筑。
节能是当今社会的一个新主题。目前，我国建筑耗能已占我国能源消耗总量25%左右。而且我国每年新建筑面积近45亿平方米，其中99%以上为高能耗建筑，而其中建筑幕墙等围护结构由于热传导、热辐射及对流造成的能耗在建筑总能耗中所占的比例约为72%。因此，高节能型幕墙系统是建筑幕墙发展的必然趋势。
1）节能方面：根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005中规定国内公共建筑类项目规范规定U值不大于2.3，但本纪念馆设计要求U值为≤1.6，采用一般材料和一般做法在国内很难实现。
2）施工方面：本纪念馆整个幕墙系统造型复杂，内外环立面均为圆弧形；施工工序多，形式多样，玻璃及石材加工及安装难度大。
根据对施工图纸节能要求、工程工期以及工程造价的综合分析，最终确定石材幕墙系统保温材料采用200mm厚达到A级防火要求的岩棉保温板，窗系统玻璃采用6+9Ar+6+9Ar+6双银Low-E中空玻璃，窗框采用断热铝合金型材，玻璃幕墙系统外侧玻璃采用8+12Ar+8双银Low-E中空玻璃，内侧玻璃采用12mm厚钢化玻璃，并在所有的玻璃上除刷隔热涂料。按照该方法施工的幕墙系统能够满足施工图纸的节能要求，并且所有材料均为国产，能够满足整个工程的工期和节能的要求，同时采用国内产品和材料，也能满足减少碳排放的绿色要求。
1）由于纪念馆石材幕墙系统面积较大，且石材外形尺寸多样，板材所需规格多；为了便于加工，施工需要，绘制板材排列翻样图，所有要挂的石材石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图。
2）将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照，并且找出定位轴线的准确位置， 根据在现场查找的准确定位轴线，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准低度要按规范使用，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错动等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。在找出定位点置抄平后，在定位点间拉水线，水平线可选用细钢丝，同时用紧仔收紧，保证铁线）在连接件三维空间定位确定准备后进行连接的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，保证连接件不脱落。点焊时要两人同时进行，一个固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。
4）对连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照料焊接的规格及操作规定进行焊接。
5）钢龙骨安装前，依据加工图纸对加工图纸进行清点、检查，准确无误后再进行焊接的安装。钢龙骨的安装包括主龙骨、次龙骨、铝板的安装及U形槽的安装，再依据放线、放样图等有关标准进行施工。
6）用专用刀具对岩棉进行剪裁，以保证岩棉尺寸及厚度符合图纸要求，岩棉安装完成后，将防水透气膜对岩棉进行掩盖封闭，以免岩棉受潮。
8）转接件与竖向主龙骨之间应用30mm厚PVC垫块填塞，防止电化学腐蚀和热桥的产生。
9）石材由上而下依次安装，石材板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面擦干净。
由于本工程节能性要求高，为了能够在不影响玻璃采光的前提下，夏季达到节能降温效果，冬季达到节能保温效果，在所有的玻璃表面除刷隔热涂料。
玻璃的安装玻璃安装之前，在横龙骨上垫上氯丁橡胶块，防止玻璃直接接触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。然后进行竖龙骨与横龙骨内压板的安装。玻璃安装时注意玻璃大小尺寸，根据玻璃的编号图进行安装，安装时注意左右两边玻璃的空隙相等。待玻璃安装完毕后，检查玻璃左右、上下间隙。在内压盖调整成直线后进行装饰条的安装，最后进行打胶。
由于断桥隔热铝合金窗框热量传导较大，为了达到节能要求本工程所选择的窗框为粉末喷涂断桥隔热铝合金框，它可以有效地阻止了门窗室内外的热量传导，并减少门窗能耗的50%。
窗安装将粉末喷涂断桥铝合金窗框用螺栓与龙骨紧密连接，然后玻璃用真空吸盘洗起来后，将玻璃抬到比横料高一些，左面进竖向槽，然后向右移，是玻璃左右二面的空隙相等，搁在铝合金窗框上。安装时，注意玻璃的正反面。玻璃安装就位后，安装上下扣线，塞隔离橡胶条，外表面清洁进行大脚工艺。打胶注胶应连续饱满。打完胶后用刀片刮密室。打胶的深度不应小于1/2的胶缝宽度。
高节能型幕墙其性能指标，主要是保温隔热性能和气密性。本工程的实施提出了节能型幕墙的实施方案，并代替了在国内使用进口材料来达到高节能性的幕墙的方案。本工程可以降低能耗在护结构传热所消耗25%，与传统的建筑幕墙相比可节能50%左右，并且降低建筑业在我国能源能量消耗的12.5%。
由于本工程的节能性要求高，在施工幕墙是面临了诸多难题。但项目充分考虑了工程的实际情况，在保证节能性要求不变的情况下，选择了最佳方案。确保设计目标得以实现。
【1】JGJ102―2003《玻璃幕墙工程技术规范》.中国建筑科学研究院.北京：中国建筑工业出版社，2003
建筑工程的玻璃幕墙指的是安置在建筑物外墙上的镜面玻璃，其属于不承担主体荷载作用的结构。施工时通常通过金属制作相应的骨架，然后应用相关工艺将玻璃固定在骨架上形成整体结构，玻璃幕墙材料的玻璃包括单层与双层的，玻璃在制作时可以添加少量的铁、镍、铯等微量元素，通过钢化作用可以形成均匀透明的高强度玻璃。一方面玻璃幕墙在自然光照射下可以吸收一部分波长的光线，有利于降低室内光的强度、辐射度等，另一方面设置玻璃幕墙有助于建筑物的防雷、防火、抗风压性能的提升。在室外玻璃幕墙将建筑物整个围了起来，建筑物的视觉效果非常美观。在特别大的建筑物中可以表现出不同的结构造型，多是城市的地标性建筑。为了更好的提高玻璃幕墙是施工质量，现从施工要点及管理措施方面进行一定的分析。
玻璃幕墙施工中用到的材料有：玻璃、胶水、密封材料以及型钢等。材料的选择务必按照国家有关标准规范，出厂时要进行出厂检验，确保材料的合格率，此外，还要对材料的化学特性进行检测，出于安全考虑，应该选择低辐射、断热性能良好的玻璃，低辐射玻璃还具有反射红外线能力强等优点，这样一来，即使到了严寒的动也可以保持屋内热量流失，炎热的夏季可以避免屋内温度过高；断热型材料在使用过程中，往往要在金属框架内装入导热系数低的材质，利用这些材料减少热量的损失，此外还可以提高断热材料的热阻系数，提高刚度，有利于结构变得更加紧凑等优点。玻璃幕墙施工过程中，应该有一位专门负责质量管理的人员，要对材料的质量进行全过程的监测，务必让材料的抗拉性、密度、弹性模量以及泊松比等符合国家相关规定。
准备工作是不可缺少的一个步骤。施工前，要对施工图纸进行分析熟悉，根据各工程的特点，设计施工程序，要实现准备好下列施工工具：电钻、射钉枪、线锤、尺子、螺丝钻、螺丝刀以及玻璃吸盘等，根据玻璃幕墙的主体结构特点，对其进行质量检测，提前在有关部位钻孔，质量管理人员记录玻璃幕墙上存在的缺陷，提醒施工人员在施工的过程中，尽量避开有缺陷的位置，并对可以修复的部位进行及时的修理，此外还应该对幕墙的三维结构尺寸进行分析，如果有不符合常理的地方，应该对尺寸进行调整，对所需材料的数量、类型等进行规划，如果有不足的情况，应该事先定制，避免施工过程找不到材料，而影响施工工期。
玻璃幕墙的建设过程中，对于结构外三维立面结构，应该采用放线的方法进行测量，测量结果同图纸进行比较，看偏差的大小否在容差的范围以内，如果偏差过大，应该对幕墙的施工尺寸进行调整。放线过程中，应该用激光经纬仪对控制线进行垂直定位，用水准仪进行水平线的定位，垂直和水平线之间会出现分格线，可以作为施工过程中的参考基准线 施工中监理控制
施工中的监理工作主要包括下面几个方面：事前控制阶段，也就是施工的准备阶段，要对施工的图纸等资料进行熟悉，比如对承包方提供的技术方案进行分析、对承包方的资质审查、看幕墙工程是否具有有关部门所下发的资格证书和材料验收记录等，除此之外，出于安全考虑，还应对建筑物内部的环境条件进行检测，看是否有雨水渗透、平面不平现象的出现。在审查阶段，要让项目负责人对工程的安全性进行定期的动态检测，包括施工现场的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人员的安全意识等。如果发现安全隐患的存在，应该责令有关负责人及时更改，避免出现工程失败或者严重的工程事故。
安全教育工作主要是针对员工而言的，只有员工从心里树立“安全重于泰山”的观念，在实际的施工过程中，他们才会小心谨慎，让施工安全顺利的完成。安全管理可以从下面两个阶段分别进行，一是施工阶段，二是使用阶段。施工阶段中，对于高处作业、脚手架以及靠边的施工要高度重视，因为这些地方的危险系数比较高，此外对于机器等的操作也要到位。施工过程要根据施工的事先规定程序进行，不能出现擅自行动的现象，比如搬运玻璃时，不能因为就近或者省事而擅自更改路线，避免出现锐边伤人或者玻璃破碎等现象；从事高空作业的人员要具有资格证书，证明其接受过专业的技能培训，一旦出现了暴风、暴雨等极端恶劣天气，应该停止工程进度，不得私自施工。
玻璃幕墙施工中的很多问题都是因为设计而造成的。比如玻璃幕墙的主体构造时，忽略了避雷系统的设置，导致后期进行避雷装置的补加时，出现建筑物与避雷系统不能协调良好的现象。因此，在前期做好玻璃目前的设计工作至关重要，首先要选择有资质的设计单位，施工部门务必严格按照设计方案进行，才能将施工中潜在的风险降到最低，施工部门根据设计方案，也应该制定自己的施工方案，确保施工流程最优化。在对立柱、横梁等进行施工时，必须控制好横梁的垂直度以及立柱的尺寸，对于玻璃边缘的厚度以及胶水的使用也要特别重视，玻璃幕墙同主体之间要有一定的设计余量，以便后期可以让螺栓能够顺利的连接，此外还应该注意玻璃的类型和尺寸，符合玻璃幕墙的规范标准。
工程结束后，要对工程进行验收，验收时要对施工图纸、结构计算书以及工程设计说明等文件进行审查，设计文件经设计单位确认后，交给质量管理人员审核，有关材料诸如硅酮胶的合格证书以及商讨证书等也必须进行确认，要检查工程中用到的五金材料等是否具有质量检测报告，某些石料的放射性是否具有合格检测报告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向监理单位申请验收，监理单位按照行业规范，对工程能否通过进行判断。
在构建低碳生活、提高生态文明的时代，玻璃幕墙工程因为本身的绿色建筑特点，特别符合时展的要求。本文关于幕墙工程施工中的要点主要包括：施工材料的控制、工程质量的监测、质量监理、员工安全教育工作、工程设计、施工过程的科学管理以及最后阶段的质量验收等。
随着建筑行业的繁荣，玻璃幕墙行业之间的竞争也越发激烈，要想在激烈的市场中求得生存，并获取到优势地位，必须要严格控制玻璃幕墙工程项目的工程造价，从整个建筑工程项目的决策，投标招标，组织，施工设计，施工阶段，后续的工程竣工结算审核等多个方面做出采取科学合理的措施，在保证工程质量和工程进度的前提下，大幅度降低整个工程的造价，获得竞争力，提高企业的经济效益。
1、玻璃幕墙工程造价结算中存在的问题。在我国，很多施工单位都是在最低让利之后才能够取得工程项目的中标，为了保障自己的的利益，施工单位都会想尽各种办法在工程造价结算时候多取得了利益，因此也会产生很多问题。主要表现在：首先是虚报工作量，通过采取不同的计量方法和不同的计量标准，增加工程量或工作的项目。甚至是重复报告工作量。其次，施工单位会一定程度的曲解合同条款，对协商的项目部分含糊不清，甚至会擅自修改双方协商的内容，使得合同的执行困难。最后对于人工费取费的工程，更改定额人工费含量造成工程造价的加大，这些情况都使得在工程造价结算审核中会变得更加复杂，更具有挑战性，因而，也对审核人员提出了更高的要求。
我国在工程造价方面，已经形成一定的法律法规。因此在管理幕墙工程造价方面，能够按照一定的规章制度进行。我国在工程施工方面，存在较多的人情因素，从而形成较大的人为操作空间。目前，没有存在较为完善的工程造价管理法规体系，导致在进行造价的管理时存在较多的问题，没有充分落实法律法规。由于人们存在较为淡薄的合同意识，导致较多的结算扯皮事件的发生。而且没有存在较为健全的玻璃幕墙市场竞争体制，其价格市场在很多情况下是受到政府的宏观调控。即使公开招投标的行为也出现在招标过程中，但是地区行业的相关垄断与保护都会对招标过程产生一定的影响。这在很大程度上阻碍公平、公正、科学市场竞争体制的形成。
在实施工程造价管理工作时，要在最大程度上保证工作人员具有较高的综合素质，能够看图算量、存在一定水平的数学几何知识、要具备玻璃幕墙学以及施工工艺的相关知识，并且要对技术经济要有一定的了解。但是在实际工程，其造价人员没能达到规定的要求，存在较低的综合素质，而且具有丰富施工经验以及造价管理经验的人员较少。其工程造价人员主要是对单独看图算量有一定的能力，能够根据施工图将土石方、钢筋混凝土等工程量计算出来，并汇总算出的工程量计价。但是对玻璃幕墙的材料性能以及市场价格、施工工艺、价值工程的了解情况只能算是一般程度。这在很大程度上阻碍建筑工程的施工管理，其工作人员很难提出较为建设性的建议，无法保证设计前期具有较为合理的管理与控制。
目前，影响玻璃幕墙工程造价的主要因素是：幕墙的结构形式、使用材料的品种规格、风荷载大小、幕墙高度等。
玻璃幕墙主要有明框、隐框、半隐框、全玻、点支式五种结构形式，通常情况下， 当使用材料、幕墙高度、风荷载大小、玻璃板块尺寸相近时， 每平方米单价明框低于半隐框和隐框， 明框和隐框相差幅度可达10～20%， 半隐框和隐框相差幅度约 5～10%。
玻璃幕墙高度 10m 左右的吊挂式全玻单价大多低于点支式，幕墙高度 12m 以上的全玻单价大多高于点支式，其中以玻璃肋接点支承结构吊挂式全玻幕墙单价为最高，因为所用玻璃板厚度大，单价很高；点支式又包括纯钢构架体系、钢桁架加不锈钢拉杆索体系、纯拉杆索体系三种主要结构形式，每平方米单价以纯拉杆索为最高，纯钢构架体系为最低。幕墙结构形式对造价的影响是最主要的因素，同种结构形式的幕墙因材料、高度、分格尺寸的差异，其综合单价相差也很大。
使用材料的品种规格是影响幕墙造价的另一个重要因素。明框、隐框、半隐框玻璃幕墙使用的主要材料有铝合金型材、玻璃、结构胶、耐候胶、五金件等， 其中影响造价较大的是前四种。
玻璃的品种规格对造价的影响最大，因为玻璃费用一般占幕墙单价的 20～50%， 单层全钢化本体绿价格略高于透明玻璃，中空玻璃价格略低于等效厚度相当的夹胶玻璃；进口名牌玻璃( 如法国圣戈班等) 价格则是国产优质玻璃价格的两倍以上，不过目前已较少采用进口玻璃，提倡采用环保玻璃， 如 low- e 玻璃。结构胶、耐候胶费用约占幕墙单价的 5～8%左右，目前仍大部分采用进口名牌单组份或双组份( 用于隐框玻璃幕墙) 结构胶、耐候胶，其价格大多为国产同类胶的 1.25～1.8 倍，其中以德国凯威为最高。点支式玻璃幕墙使用的主要材料为钢支承桁架、不锈钢拉杆、拉索、悬空杆及配套件， 如锁头、调节接头等， 爪件、支承球铰和母座、耐候胶， 其中钢支承桁架费用约占幕墙单价的 10～20%， 玻璃费用约占20～40%，不锈钢拉杆索及配件约占 20～30%， 有不少大型幕墙工程拉杆索采用进口装配件， 驳接系统约占 10～25%， 耐候胶对造价的影响不大。
3、幕墙高度、风荷载、分格尺寸对造价的影响建筑幕墙具有完整的结构形式， 传力途径明确。有框幕墙由面板、横梁、立柱构成，点支幕墙由玻璃板、支承装置和支承钢结构或拉杆索结构组成。
方案设计阶段是确定幕墙造价的关键。建筑幕墙是建筑立面设计的重要内容，也是渲染建筑艺术效果的有力手段。幕墙的材料类型、结构形式、基本分格、色调等，大多在方案设计阶段已基本确定，因此在方案设计阶段是确定幕墙造价的关键。
招标方式的选择。一般情况下，建筑立面设计包括幕墙方案是经过多方面反复论证后确定的， 其外观形式、色调、分格等应最能体现建筑的使用功能特征和风格， 造价标准也在允许范围之内， 是业主最满意的方案。这时可由建筑设计单位提出设计技术条件和方案图进行招标。如为大型复杂工程，为获得最佳方案，可分两阶段招标，先组织幕墙方案招标， 确定一个主选方案再进行深化设计与施工招标。无论何种情况，都应允许投标人报送替代或补充方案，以增大备选、优化机会。
幕墙材料选择对工程造价影响较大。主要材料应制作样板。并明确玻璃、结构胶、耐候胶、五金件的品牌产地，以及玻璃的技术参数规格，铝型材、不锈钢材质、表面处理方式及产地， 钢材材质、防腐防火要求， 拉杆索及配套件、驳接系统型式、材质、产地， 投标人提供样品的尺寸、数量， 制作小样板和中标后的工程样板等。
一般采用的合同价格及计量规则。幕墙工程一般采用固定单价合同，但应明确规定工程量计算规则，包括各种幕墙的计量分界线， 以免有歧义而引起计量纠纷；通常有两种计量方法：一是按立面投影面积计算，二是按立面展开面积计算( 外露见光部分) 。
工程变更：在施工过程中应重点控制预埋件偏差处理、材料代换等工程变更，必须经设计、业主批准方可变更，以防止承包商任意降低设计标准和材料质量水平。
玻璃幕墙工程造价控制的最有利阶段是方案确定、招标签约阶段，因此优选幕墙设计方案、恰当选材是有效控制和确定造价的最主要途径。
在建筑物的施工中，为了加强美观性和实用性，玻璃幕墙的使用是比较广泛的。在我国的建筑幕墙行业的近几年的快速发展过程中，技术水平有了很大的提高。但是，在实际的施工过程中，仍然不可避免的出现一些质量问题。如何有效解决玻璃幕墙的质量通病，首先，需要针对质量通病的产生进行详细分析。本文将做详细阐述。
在我国建筑施工领域中，如果建筑工程的主体工程采用的是化学螺栓和膨胀螺栓作为玻璃幕墙的补救措施，那么主体工程可以不使用预埋件。但是我国多数采用玻璃幕墙工艺的建筑工程还是采用预埋件进行主体工程施工。虽然采用预埋件进行玻璃幕墙的主体工程施工，但是施工单位采用的预埋件，往往存在规格大小标准不一、预埋件安装位置不符合施工要求、预埋件安插位置超出设计允许的误差范围。
建筑工程在进行玻璃幕墙施工的过程中，主体与立柱之间的连接部分必须先用膨胀螺旋栓对主体结构进行打入处理，然后与玻璃幕墙的立柱进行连接。但是当前我国建筑工程玻璃幕墙施工过程中，往往在进行玻璃幕墙固定的过程时，无论是采用两端固定方式，还是采用一段固定的方式，都没有按照玻璃幕墙的施工要求，采取玻璃幕墙主体结构的立柱锚固定措施。这就直接导致了玻璃幕墙的主体部分与立柱连接处理过程中，玻璃幕墙主体结构立柱没有受到拉力作用，所以达不到工作要求的状态。
铝框架安装时，不按规范操作，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
在我国工程建设领域中，施工单位必须对建筑进行防雷措施和防火措施的实施。但是我国多数建筑单位在进行玻璃幕墙建筑施工中防雷、防火措施实施过程中，往往存在着：
(3)玻璃幕墙立柱伸缩处，采取的防雷措施处理不到位，不能满足建筑防雷要求。
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行，少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季的时候强行在露天施工耐候密封胶，使得密封质量根本无法获得保证。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙用普通装饰材料进行封闭，没有采用防火保温材料进行填塞，未能满足消防要求，如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃，或热反射镀膜玻璃安装反向。
玻璃幕墙施工中的质量通病还包括，施工过程中针对已完工的玻璃幕墙没有进行及时、有效的清洁，造成成品表面被污染物污染。还存在施工单位对玻璃幕墙成品进行了清洁处理，但是由于清洁采用的清洁剂对玻璃具有腐蚀性，所以造成玻璃幕墙受到化学腐蚀伤害。
玻璃幕墙设计要让制作、安装、监理等各方人员在不经任何解释的情况下能够完全看懂，且不产生歧义误解，就要求设计图纸应该完整、详尽、表达方式规范化。玻璃幕墙工程一般都是由施工企业自己组织设计，图纸没有经过原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，并不能起到审核把关的作用。玻璃幕墙设计普遍存在设计图纸不规范，设计深度不够，设计图纸不全，无施工图说明和施工要求，很多细节方面都没有详细说明，根本无法保证工程质量。
玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道。构件制作时严格按规定要求钻泄水孔。安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻．保持内排水系统通畅。
幕墙使用的材料要符合现行国家标准，对于阳极氧化膜厚度不应低于规范GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量。
在通常的情况下，要使用化学膨胀螺栓，并应进行拉拔试验后才能使用，还要在施工过程中严格把关，不留安全隐患。对于连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小应该不小于接触面积，这样才能够保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触。立柱与横梁接触处应设置柔性挚片，立柱接头应有一定的空隙，通常保持在10mm—20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，上连接节点应采用刚接构造，下连接节点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。
安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度。玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸形。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙玻璃拼缝的整、美观。
为确保玻璃幕墙的质量和安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收，应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝，包括上、下封口及墙面转角节、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。
管理是施工建设质量控制的重要手段，落实施工过程中的质量管理工作，就要求从事玻璃幕墙施工管理的工作人员要严格执行对施工人员从业资质的审核、玻璃幕墙设计方案的审核、施工组织设计的审核、施工材料质量的审核。落实玻璃幕墙的质量控制管理，还要求施工单位针对玻璃幕墙施工制定并完善玻璃幕墙施工质量控制管理体系。
1、因为玻璃幕墙施工，是近些年在我国流行起来的一种新兴建筑工程技术，所以要保证玻璃幕墙质量控制的目的可以顺利实现，那么玻璃幕墙施工管理，必须严格审核参与施工的施工人员从业资质。只有保证参与施工的所有施工人员，都具备从事玻璃幕墙施工的能力，才能在玻璃幕墙施工的源头上，对质量有所保障。
2、玻璃幕墙的施工设计，是控制施工质量的重点。从事玻璃幕墙施工质量控制管理的有关人员，要根据工程建设的实际情况，结合玻璃幕墙的施工特点审核玻璃幕墙施工设计的方案。
4、施工材料是影响玻璃幕墙施工质量的关键，所以质量控制管理要严格审核进入施工现场的每一批次的施工材料。要求进场材料必须有质量安全合格证书，或者相应的质检报告。
5、落实玻璃幕墙施工质量控制的管理，还要求施工单位建立，并完善玻璃幕墙施工质量控制管理体系，以确保管理工作有章可循，有据可依。
综上所述，在不断加快的城市建设步伐的中，建筑幕墙的使用必将越来越广泛。在玻璃幕墙的使用过程中，针对可能引发的质量问题，必须要在施工各环节高度重视，按照施工规定的程序和步骤组织施工，树立牢固的质量意识，这样才能保证玻璃幕墙的质量。
玻璃幕墙因装饰效果好、设计空间大优势，在现代高层建筑中使用频率极高。建筑功能多样、功能需求不断变化，使玻璃幕墙在结构设计、施工技术研发上拥有很大的自由发挥空间。
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑护结构或装饰结构。
由镜面玻璃、普通玻璃组合而成的玻璃幕墙，它们之间的隔层中必须充入惰性气体，形成真空多层玻璃幕墙。常见的玻璃幕墙有二到三个夹层，利用密封框架组合而成。这种特殊的结构设计，使玻璃幕墙不但具有隔音、隔热等性能优点，还能防结霜、防潮、抗风压。
施工前，建筑企业、承包单位、施工团队要签订合同，围绕施工进度、装饰意图、进料方案等内容，办理相关交接手续。监理部门会对玻璃幕墙的施工图纸进行会审，并设定规范、全面、标准的原控制线设计图，预先敷设用电线路，以保证参与到玻璃幕墙施工的设备能够正常使用。
玻璃幕墙在建筑工程中的设计尺寸、大小、结构模型都必须现场定位，并由施工团队、监理部门进行质量、安全性测评，测试结果合格之后，才能开始施工。
玻璃幕墙施工位置确定之后，施工人员应以定位线为标准，测试幕墙结构在每个建筑层上的转换形态，围绕施工难点、重点问题展开讨论，选择恰当施工技术。位置标注内容有：水平线、结构布局、基准层等。
在现代建筑施工中，施工团队通常会选择铝型材为150系列的幕墙原料，6+12A+6中空lOW-E玻璃，性能好、粘合效果好的玻璃胶和结构胶。
玻璃幕墙是通过8#热镀锌槽钢与建筑主体连接的，用化学膨胀螺栓将幕墙立柱、结构边框固定在建筑上。为避免因主体结构变形，引发玻璃幕墙脱落，施工者习惯用活动接头，将幕墙的上、下立柱固定在建筑的通芯柱上，并测算活动接头的最大承受弯矩，设计玻璃幕墙的截面惯性矩。如果玻璃幕墙上、下立柱与通芯柱之间的空间距离过小，少于20毫米，则需重新固定幕墙结构，调节螺栓角码，或设置预埋件、或在螺栓处垫上绝缘垫，总之，一定要防止玻璃幕墙结构与主体连接过紧。
认真查阅铝型材设备、机具的操作方法，通过计量认证，测算铝型材在加工过程中的精度变化，并根据检测结构，设定加工制作精度要求和规范。在下料之前，施工队员必须核对玻璃幕墙的施工图纸，对框架结构安装内容、结构位置、标注定位等内容有个大体的把握。如计算尺寸与实际测量值不符，则施工人员应以实际测量值为准，对成型铝型材进行二次加工，校准尺寸。在装配铝型材原料时，还应特别注意各铝型材连接结构的紧密性，并对其进行严格的镀锌处理、密封处理，以防止铝型材受力不均，挤压局部玻璃幕墙。
首先，对玻璃型号、质量、尺寸进行校准测算，并用玻璃胶、结构胶粘合部分缺陷。分析玻璃原料的结构性能，检测其刚度、抗压力、抗风阻力等性能参数，并将参数同步报给工程监理、设计、质量检验等部门。
最后，对玻璃幕墙基础元件进行细加工处理，如弥补裂缝、边缘伤口，剔除破损、质量不过关的玻璃原料。如果切割设备的工作效果不理想，施工人员还应针对使用在不同部位的玻璃原料进行打磨处理，如倒棱、细磨、精磨等。
幕墙框架是支撑玻璃元件的主要结构，所以它们之间的施工，不仅体现在结构胶连接，还需精密测算结构间的受力情况。首先，对幕墙框架结构进行应力测试，测试结构满足施工条件之后，再处理玻璃元件，如性能完好，需清理框架上的杂质、污染物，保证玻璃与框架之间粘合完全；其次，向玻璃与框架中间注胶，注胶时应特别注意，要使用清洁工具，以避免框架二次污染，注胶时间应控制在（15～30）min之间，以防止结构胶受污染失效；最后，利用加固装置提高玻璃与框架结构稳定性，在未确定完工之前，不要撕掉玻璃与框架上的胶条，待全部玻璃元件组合完成之后，再用隔离纸清除玻璃上的胶条。
安装前，施工人员应对玻璃板材的横向、纵向结构进行水平测定，查看板材是否存在变形、质地不均匀等现象。如检测合格，则应去除板材四周污染物，根据玻璃元件与幕墙框架结构的组合效果，设定板材安装计划，安装玻璃板材。首先，对玻璃幕墙进行防渗漏测定，用水喷洒幕墙，查看玻璃层中是否出现水雾，如出现水雾则说明玻璃与玻璃之间的密闭性不好，需采用耐候胶进一步粘合；其次，对玻璃板材进行包饰处理，使用分隔线条，包装玻璃元件、板材与幕墙框架结构的接缝处；最后，对后续加工中存在的缝隙，进行泡沫处理。
通过上文对玻璃幕墙装饰施工技术进行系统分析可知，无论是施工前准备，还是施工应用，施工团队都必须按照既定标准、操作流程、设定方案来落实每项工作。如在此过程中出现棘手问题，施工者应及时报告给监理部门和监管人员，做到及时处理、有效协调。
[1]曹永利.隔墙隔断与玻璃幕墙装饰施工技术的探讨[J].今日南国（中旬刊），2010，11（10）：133-135.
[2]邝自强.试论点支式玻璃幕墙系统施工技术及质量控制[J].科学之友，2011，25（2）：69-70.
[3]黄朝富.浅谈隔墙隔断与玻璃幕墙装饰施工技术[J].法制与经济（中旬刊），2011，23（7）：143-146.
大型的超高层建筑已经是城市里的地标性建筑，高层外立面的玻璃幕墙是建筑的外衣，直接对周边环境造成视觉的冲击，保证超高层玻璃幕墙的施工质量是十分重要的，同时超高层建筑的防火、防雷等安全性问题也是施工过程中必须注意的。
高层建筑幕墙施工是一个体系化工程，需要有严密的组织形式，进行生产，否则可能会出现纰漏。
建筑工程施工单位要根据我国的质量保证体系要求，进行严格操作，在相关规范（例如：《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》和《生产加工作业指导书》）的要求下，制定严格的管控体系，包括安全管理、质量管理、进度管理、技术管理、成本管理等，必须要求责任落实到人。
幕墙施工单位要根据实际的情况，根据不同的楼盘制定严密的施工组织方案以及人员编制。根据施工方案确定施工流程，质量技术部门确定报验程序，施工管理人员确定劳动力配置情况，现场部门确定机械使用情况。
对于幕墙施工全过程、每一个环节都要进行严格的控制，不能出现丝毫的问题，尤其是质量问题和安全问题。从施工的各个阶段去制定预案，从材料采购入场的细节就开始控制，对于隐蔽工程和可能导致幕墙在使用过程中出现质量问题的部位要尽性重点控制。
根据现场的场地布置情况，将预制好的单元体幕墙运送至现场，一般专门设置幕墙卸货区域，并配置足够的运输架，方便单元体周转和运输。
首先，确定吊装的设备，一般采用卷扬机和自制的可以自由移动的吊车（见图1，自制移动式吊车），卷扬机完成单元体板块的水平移动，自制的吊车完成垂直移动。应该注意的是，对于自制的移动式吊车，应该配备相关的搭载平台。
然后进行单元体板块的就位工作，板块的就位工作需要有专门的人员进行指挥，一般在单元体板块与挂点相距20cm——30cm时，停止机械，然后由人工对板块进行拼接，安装的原则是：先翻转，再左右，最后是挂件与挂点的连接。
对于安装好的单元体板块需要进行标高的复查，在每层地面设置水准仪，对每两块单元体进行测量，保证高低差控制在1mm以内，同时对于两块板之间的缝隙要求控制在1mm之内。
玻璃幕墙的安装主要危险源是高处作业和吊装。建议采用以下措施保障施工作业人员的安全。
落实施工人员的安全管理责任，明确没命管理人员需要负责的内容，并进行安全交底会议。
对于单元体吊装区域，需要设置显著的安全警戒区域，并设专门人进行监护，同时在吊装过程中，机械操作人员要听从指挥人员的安排，不能出现多人指挥的局面。
大风天气和阵风天气要及时停止作业，对于六级以上包括六级大风需要停工，雨雪天气禁止使用吊篮。
对于自制的吊车，应该得到施工单位相关部门的验收，经过技术会审，通过验收之后方可使用，并要求在每次使用前和使用后都要进行重点部位的重点检查。
当机械起吊之后，必须保证单元体的平稳，不应该追求速度，当单元体板块没有完全与挂点可靠连接之前，挂钩严禁摘除。临边作业人员一定要系挂安全带。
由于玻璃幕墙在机构中起到采光、防风防雨、和保温隔热等作用，使用性能突出，因此玻璃幕墙施工过程中对于质量的控制应该十分严格，下面简单介绍玻璃幕墙施工中的三个质量控制要点：
预埋件的焊接采用埋弧压力焊，如果因为空间狭小而采用手工焊接时，一定要注意贴脚处的焊接长度和高度，在焊接过程中一旦出现钢筋露边、气孔和焊缝不均匀，应该立刻清除原有焊接缺陷并补强。
对于焊接的外观需要进行抽样检查，并做力学性能测试，如果不符合要求，应该采用加倍复检，一旦复检不合格，立刻对预埋件做报废处理。
玻璃幕墙的预埋件在主体结束之后，不能有出混凝土表面部位，更不允许有大于构件外形尺寸的部位。预埋件的锚固钢筋不能与主筋相冲突，应该设置于主筋内侧，并保证不在保护层之内。预埋件的位置误差需要严格控制，中线mm之内，水平误差控制在30mm之内。
施工方的质监部门需要在模板拆除之后对幕墙的预埋件的施工质量进行检查，除了检查预埋件位置之外，还应该注意预埋件区域内的混凝土表面有无缺陷，例如：蜂窝麻面、空洞等。因为预埋件是靠钢筋承受拉应力靠混凝土承受压应力，所以，混凝土的质量缺陷将直接影响预埋件的强度。
一些重大的火灾实例告诫我们，高层建筑的防火是一个重要课题，同时玻璃幕墙的防火尤为重要，在火灾发生时，当温度达到一定程度时，会将预埋件的龙骨融化或者失去强度，一旦是内温度升高，产生高温气体，会将玻璃幕墙冲出，对于高层建筑周围是一个很大的威胁。主要从两方面控制玻璃幕墙的防火技术。
玻璃幕墙的主要材料必须选用钢化玻璃，对于要求更高或者重点的防火部位应该选取防火玻璃，虽然铝合金型材在高温容易融化，但是由于其具有一定的热传导性，所以相比较而言，其更具有耐热性，而钢材在高温下会软化，所以针对重点结构部位应该采用铝合金型材。
对于玻璃幕墙和构造柱之间的空缝，以及幕墙跨过高层沉降缝和施工缝处，都是容易在火灾发生时形成烟火的通道，一旦发生火灾，浓烟会沿着上述之处向上蔓延，所以在上述部位应设置防火材料并作防火隔绝措施。
由于玻璃幕墙材料的特性以及高层建筑的超高位置，决定一旦高层建筑遭受到雷击之后，玻璃幕墙可能会脱落，造成安全事故，所以在施工过程中，防雷的构造一定要严格控制。
除了必要的放了接地装置之外，在建筑结构主体以及玻璃幕墙施工过程中应该注意，在混凝土浇筑之前，各钢筋之间必须进行可靠连接，不仅是指在强度上，而且同时要求在电传导方面具备可靠连接。同时玻璃幕墙的预埋件应该与建筑结构主筋连接，并连通基础埋地钢筋。一旦发生雷击不管是直雷击还是侧雷击，都可以将雷电电流迅速引入地下。
对于建筑物和幕墙来讲，幕墙的接触面积大，受到阳光照射时间长，因此建筑节能的关键是幕墙的节能。
选取材料达到节能的目的主要是幕墙外玻璃的选取。一般采用的外幕墙玻璃有以下几种：
通过在玻璃幕墙表面覆盖一层特殊的贴膜，可以将太阳光中热量较高的紫外线和红外线部分虑过，同时保留可见光，这样，不仅可以使得自然光直接照亮室内，同时又可以将太阳光的绝大多数热能隔绝在窗外。同理，利用它的相反特性，也可以将具有高热量的自然光选择留下，可以对室内的温度进行保温。
在玻璃加工过程中，对玻璃进行真空处理，不仅可以减少玻璃幕墙自身的重量同时，玻璃中间真空部位可以起到保温隔热的作用，不会影响到阳光的摄入同时又能满足建筑节能的目的。
近年来，幕墙的大量使用，是的玻璃幕墙行业在节能上取得了很大的成果，比如，采用双层幕墙技术，可以认为的控制室内的温度和湿度。其工作原理如下:在内外层幕墙之间会形成空气通道，当打开外层窗户。
